{"id":2760,"date":"2026-09-29T11:57:41","date_gmt":"2026-09-29T03:57:41","guid":{"rendered":"https:\/\/freezedrymachinery.com\/?post_type=product&#038;p=2760"},"modified":"2026-09-29T11:57:41","modified_gmt":"2026-09-29T03:57:41","slug":"french-fries-processing-line","status":"publish","type":"product","link":"https:\/\/freezedrymachinery.com\/es_es\/product\/french-fries-processing-line\/","title":{"rendered":"L\u00ednea de producci\u00f3n totalmente autom\u00e1tica de patatas fritas congeladas"},"content":{"rendered":"<p>Una l\u00ednea de elaboraci\u00f3n de patatas fritas es un sistema de producci\u00f3n completo destinado a transformar patatas frescas en patatas fritas congeladas. La l\u00ednea combina el lavado, el pelado, el corte, el escaldado, la protecci\u00f3n del color, el secado, la prefritura, la desaceitaci\u00f3n, el enfriamiento, la congelaci\u00f3n r\u00e1pida y el envasado de las patatas.<\/p>\n<p>La configuraci\u00f3n exacta de la maquinaria depende de la variedad de patata, la calidad de la materia prima, el tama\u00f1o deseado de las patatas fritas, la capacidad de producci\u00f3n y los requisitos del producto final. Una l\u00ednea de producci\u00f3n bien dise\u00f1ada tiene en cuenta estos factores desde el principio, en lugar de tratar cada m\u00e1quina como una unidad independiente.<\/p>\n<p>Nuestra l\u00ednea de procesamiento de patatas fritas est\u00e1 dise\u00f1ada para la producci\u00f3n en continuo y puede configurarse para adaptarse a diferentes capacidades de planta y requisitos de procesamiento.<\/p>\n<p style=\"text-align: center;\"><iframe title=\"Reproductor de v\u00eddeo YouTube\" src=\"https:\/\/www.youtube.com\/embed\/M49V2qiRnVM?si=El9Pk4ZnBD4j54DW\" width=\"560\" height=\"315\" frameborder=\"0\" allowfullscreen=\"allowfullscreen\"><\/iframe><\/p>\n<h2>Proceso de elaboraci\u00f3n de patatas fritas<\/h2>\n<p>El proceso b\u00e1sico es el siguiente:<\/p>\n<p>Recepci\u00f3n de patatas \u2192 Lavado y pelado \u2192 Clasificaci\u00f3n \u2192 Corte \u2192 Enjuague \u2192 Blanqueado \u2192 Protecci\u00f3n del color \u2192 Deshidrataci\u00f3n y secado \u2192 Prefritura \u2192 Desaceitado \u2192 Enfriamiento \u2192 Congelaci\u00f3n r\u00e1pida \u2192 Envasado \u2192 Almacenamiento en fr\u00edo<\/p>\n<p>La informaci\u00f3n sobre el proceso facilitada describe adem\u00e1s una secuencia que incluye el pelado al vapor, el transporte en espiral, el lavado y pelado, la selecci\u00f3n manual, el corte, el enjuague, el escaldado, la protecci\u00f3n del color, la vibraci\u00f3n, el secado, la fritura, el enfriamiento, la congelaci\u00f3n r\u00e1pida y el envasado.<\/p>\n<p>Cada paso tiene un objetivo concreto.<\/p>\n<table>\n<tbody>\n<tr>\n<td width=\"331\"><strong><b>Nombre<\/b><\/strong><\/td>\n<td width=\"201\"><strong><b>Modelo<\/b><\/strong><\/td>\n<td width=\"113\"><strong><b>POTENCIA<\/b><\/strong><\/p>\n<p><strong><b>(KW)<\/b><\/strong><\/td>\n<td width=\"87\"><strong><b>Cantidad<\/b><\/strong><\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td width=\"331\">1. Cinta transportadora de alimentaci\u00f3n<\/td>\n<td width=\"201\">SSJ-4500<\/td>\n<td width=\"113\">0.75<\/td>\n<td width=\"87\">1<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td width=\"331\">2. Lavadora autom\u00e1tica<\/td>\n<td width=\"201\">QXJ-2400<\/td>\n<td width=\"113\">4.55<\/td>\n<td width=\"87\">1<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td width=\"331\">3. M\u00e1quina autom\u00e1tica de lavado y pelado<\/td>\n<td width=\"201\">QPJ-2400<\/td>\n<td width=\"113\">4.55<\/td>\n<td width=\"87\">1<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td width=\"331\">4. L\u00ednea de preparaci\u00f3n de pedidos<\/td>\n<td width=\"201\">TJX-3000<\/td>\n<td width=\"113\">0.75<\/td>\n<td width=\"87\">1<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td width=\"331\">5. Cinta transportadora de alimentaci\u00f3n<\/td>\n<td width=\"201\">SSJ-3500<\/td>\n<td width=\"113\">0.75<\/td>\n<td width=\"87\">1<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td width=\"331\">6. Cortador de patatas fritas<\/td>\n<td width=\"201\">QTJ-1000<\/td>\n<td width=\"113\">1.5<\/td>\n<td width=\"87\">3<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td width=\"331\">7. Conjunto de cinta transportadora de recogida<\/td>\n<td width=\"201\">JLJ-1000<\/td>\n<td width=\"113\">0.75<\/td>\n<td width=\"87\">1<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td width=\"331\">8. Lavadora de burbujas<\/td>\n<td width=\"201\">QXJ-4500<\/td>\n<td width=\"113\">5<\/td>\n<td width=\"87\">1<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td width=\"331\">9. M\u00e1quina de escaldado<\/td>\n<td width=\"201\">PTJ-6500<\/td>\n<td width=\"113\">5<\/td>\n<td width=\"87\">1<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td width=\"331\">10. Transportador SAPP<\/td>\n<td width=\"201\">SSJ-3300<\/td>\n<td width=\"113\">0.75<\/td>\n<td width=\"87\">1<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td width=\"331\">11. M\u00e1quina vibratoria de deshidrataci\u00f3n<\/td>\n<td width=\"201\">ZDS-1500<\/td>\n<td width=\"113\">0.37<\/td>\n<td width=\"87\">1<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td width=\"331\">12.3 T\u00fanel de secado por aire caliente de movimiento alternativo de varias capas<\/td>\n<td width=\"201\">HGX-5000<\/td>\n<td width=\"113\">0.75<\/td>\n<td width=\"87\">1<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td width=\"331\">13. Cinta transportadora<\/td>\n<td width=\"201\">SSJ-2500<\/td>\n<td width=\"113\">0.75<\/td>\n<td width=\"87\">1<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td width=\"331\">14. M\u00e1quina de fritura continua con filtro<\/td>\n<td width=\"201\">XDL-6500<\/td>\n<td width=\"113\">5<\/td>\n<td width=\"87\">1<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td width=\"331\">15. Dep\u00f3sito de aceite<\/td>\n<td width=\"201\">YG-2500<\/td>\n<td width=\"113\">0<\/td>\n<td width=\"87\">1<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td width=\"331\">16. M\u00e1quina vibratoria para la eliminaci\u00f3n de aceite<\/td>\n<td width=\"201\">ZDS-1500<\/td>\n<td width=\"113\">0.37<\/td>\n<td width=\"87\">1<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td width=\"331\">17. Conducto de refrigeraci\u00f3n por aire<\/td>\n<td width=\"201\">FLX-5000<\/td>\n<td width=\"113\">6.75<\/td>\n<td width=\"87\">1<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td width=\"331\">18. Congelador r\u00e1pido instant\u00e1neo de lecho fluidizado con preenfriamiento<\/td>\n<td width=\"201\">LTH-1000<\/td>\n<td width=\"113\">26<\/td>\n<td width=\"87\">1<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td width=\"331\">19. Sistema de refrigeraci\u00f3n<\/td>\n<td width=\"201\">LY-1000<\/td>\n<td width=\"113\">193.31<\/td>\n<td width=\"87\">1<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td width=\"331\">20. M\u00e1quina de envasado autom\u00e1tica<\/td>\n<td width=\"201\">BZJ-820\/10<\/td>\n<td width=\"113\">9<\/td>\n<td width=\"87\">1<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td width=\"331\">21. Sistema de calefacci\u00f3n a gas<\/td>\n<td width=\"201\">Calor-Gas<\/td>\n<td width=\"113\">0<\/td>\n<td width=\"87\">1<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td width=\"331\">22. Generador de vapor<\/td>\n<td width=\"201\">GL-1.0<\/td>\n<td width=\"113\">0<\/td>\n<td width=\"87\">1<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td colspan=\"2\" width=\"532\"><strong><b>M\u00c1QUINAS DE ARRIBA<\/b><\/strong><\/td>\n<td width=\"113\"><strong><b>218,7 kW<\/b><\/strong><\/td>\n<td width=\"87\"><\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n<h2>1. Lavado y pelado de patatas<\/h2>\n<p class=\"isSelectedEnd\">Las patatas frescas deben lavarse y pelarse antes de cortarlas.<\/p>\n<p class=\"isSelectedEnd\">La l\u00ednea puede emplear distintos m\u00e9todos de pelado en funci\u00f3n de la capacidad de producci\u00f3n y los requisitos de inversi\u00f3n.<\/p>\n<p class=\"isSelectedEnd\"><strong>Exfoliaci\u00f3n al vapor<\/strong> es adecuado para una producci\u00f3n a mayor escala. La documentaci\u00f3n t\u00e9cnica adjunta se\u00f1ala que el pelado al vapor puede presentar una p\u00e9rdida por pelado relativamente baja y suele recomendarse cuando el rendimiento de la materia prima es de al menos unas 4 toneladas. Utiliza un recipiente a presi\u00f3n, un sistema de pesaje autom\u00e1tico, un control mediante PLC y un funcionamiento a velocidad variable.<\/p>\n<p class=\"isSelectedEnd\">En el caso de capacidades de producci\u00f3n m\u00e1s reducidas, <strong>exfoliaci\u00f3n con cepillo<\/strong> Tambi\u00e9n se pueden utilizar. La gama de equipos mencionada incluye modelos de aproximadamente 200, 300, 500, 1.000, 1.500 y 2.000 kg\/h. Entre los modelos habituales de peladoras de cepillo que figuran en el material de referencia se incluyen el QPJ-800, el QPJ-1200, el QPJ-1500 y el QPJ-2400.<\/p>\n<p>Tras el pelado, una mesa de selecci\u00f3n permite a los trabajadores retirar las patatas que no est\u00e1n completamente peladas o que, por cualquier otro motivo, no son aptas para su posterior procesamiento. Esto ayuda a mantener la uniformidad del producto antes del corte.<\/p>\n<figure id=\"attachment_2761\" aria-describedby=\"caption-attachment-2761\" style=\"width: 790px\" class=\"wp-caption aligncenter\"><img fetchpriority=\"high\" decoding=\"async\" class=\"size-full wp-image-2761\" src=\"https:\/\/freezedrymachinery.com\/wp-content\/uploads\/2026\/09\/potato-peeling-machine.webp\" alt=\"Peladora de patatas al vapor y peladora de patatas con cepillo\" width=\"790\" height=\"1219\" srcset=\"https:\/\/freezedrymachinery.com\/wp-content\/uploads\/2026\/09\/potato-peeling-machine.webp 790w, https:\/\/freezedrymachinery.com\/wp-content\/uploads\/2026\/09\/potato-peeling-machine-194x300.webp 194w, https:\/\/freezedrymachinery.com\/wp-content\/uploads\/2026\/09\/potato-peeling-machine-664x1024.webp 664w, https:\/\/freezedrymachinery.com\/wp-content\/uploads\/2026\/09\/potato-peeling-machine-768x1185.webp 768w, https:\/\/freezedrymachinery.com\/wp-content\/uploads\/2026\/09\/potato-peeling-machine-8x12.webp 8w\" sizes=\"(max-width: 790px) 100vw, 790px\" \/><figcaption id=\"caption-attachment-2761\" class=\"wp-caption-text\">Peladora de patatas al vapor y peladora de patatas con cepillo<\/figcaption><\/figure>\n<h2>2. Corte de patatas<\/h2>\n<p>Las patatas peladas se introducen en una cortadora de patatas fritas.<\/p>\n<p>The cutter produces strips with a consistent cross-section. The cutting size can be selected according to the final product specification. For example, 1\/4 inch fries, 7&#215;7 fries, 10&#215;10 fries, or wavy fries. All sizes can be customized.<\/p>\n<p>El equipo de corte es una parte importante de una l\u00ednea de producci\u00f3n de patatas fritas, ya que las dimensiones de las tiras influyen en los procesos posteriores de escaldado, secado, fritura y congelaci\u00f3n, as\u00ed como en la textura final.<\/p>\n<p>El material t\u00e9cnico facilitado describe varias opciones de cortadoras, entre las que se incluyen m\u00e1quinas de fabricaci\u00f3n local, m\u00e1quinas de estilo europeo y equipos de corte tipo FAM. Estas opciones difieren en cuanto a calidad de corte, capacidad, capacidad de ajuste y coste del equipo.<\/p>\n<p style=\"text-align: center;\"><iframe title=\"Reproductor de v\u00eddeo YouTube\" src=\"https:\/\/www.youtube.com\/embed\/nypWyi7YMpI?si=ywtrJnw4uDeNiruN\" width=\"560\" height=\"315\" frameborder=\"0\" allowfullscreen=\"allowfullscreen\"><\/iframe><\/p>\n<h2 style=\"text-align: left;\">3. Lavadora<\/h2>\n<p>After cutting, the potato strips are washed again. This machine is used to wash off\u00a0starch on cutted french fries before go into the blanching machine.With hoisting system,bubble washing system,conveying system,\u00a0spraying system&#8230;<\/p>\n<p>El proceso de lavado con burbujas elimina las impurezas superficiales y el almid\u00f3n suelto de las patatas cortadas. De este modo, se preparan las tiras para el escaldado y se contribuye a mantener un entorno de procesamiento limpio.<\/p>\n<h2>4. Escaldado<\/h2>\n<p>El escaldado es una etapa importante en la elaboraci\u00f3n de patatas fritas congeladas.<\/p>\n<p>Puede afectar al color, la textura, la firmeza, la absorci\u00f3n de aceite y el rendimiento posterior de las tiras de patata al fre\u00edrlas. La informaci\u00f3n t\u00e9cnica facilitada describe el escaldado como un proceso que puede desactivar las enzimas, reducir el contenido de az\u00facar, provocar un cierto grado de gelatinizacion del almid\u00f3n, mejorar la estructura de la patata y reducir la absorci\u00f3n de aceite en la superficie relacionada con el almid\u00f3n durante la fritura.<\/p>\n<p>Se pueden elegir diferentes m\u00e9todos de escaldado en funci\u00f3n de la capacidad de producci\u00f3n y los requisitos del proceso.<\/p>\n<p>Blanqueado a alta temperatura: se utiliza para la inactivaci\u00f3n enzim\u00e1tica y la gelatinizacion del almid\u00f3n.<br \/>\nBlanqueo secundario (blanqueo a baja temperatura): puede utilizarse para reducir a\u00fan m\u00e1s el contenido de az\u00facar; a modo de ejemplo, se toma como referencia una temperatura de 75 \u00b0C para la materia prima.<\/p>\n<p>En cuanto a la selecci\u00f3n de equipos, se indica que un blanqueador de cinta de malla es adecuado para una producci\u00f3n m\u00e1s reducida y supone un menor coste de adquisici\u00f3n, mientras que un blanqueador en espiral est\u00e1 pensado para una producci\u00f3n mayor y conlleva un mayor coste de adquisici\u00f3n.<\/p>\n<figure id=\"attachment_2762\" aria-describedby=\"caption-attachment-2762\" style=\"width: 1000px\" class=\"wp-caption aligncenter\"><img decoding=\"async\" class=\"size-full wp-image-2762\" src=\"https:\/\/freezedrymachinery.com\/wp-content\/uploads\/2026\/09\/Spiral-Blanching-Machine-for-French-Fries.webp\" alt=\"M\u00e1quina de escaldado en espiral para patatas fritas\" width=\"1000\" height=\"750\" srcset=\"https:\/\/freezedrymachinery.com\/wp-content\/uploads\/2026\/09\/Spiral-Blanching-Machine-for-French-Fries.webp 1000w, https:\/\/freezedrymachinery.com\/wp-content\/uploads\/2026\/09\/Spiral-Blanching-Machine-for-French-Fries-300x225.webp 300w, https:\/\/freezedrymachinery.com\/wp-content\/uploads\/2026\/09\/Spiral-Blanching-Machine-for-French-Fries-768x576.webp 768w, https:\/\/freezedrymachinery.com\/wp-content\/uploads\/2026\/09\/Spiral-Blanching-Machine-for-French-Fries-16x12.webp 16w\" sizes=\"(max-width: 1000px) 100vw, 1000px\" \/><figcaption id=\"caption-attachment-2762\" class=\"wp-caption-text\">M\u00e1quina de escaldado en espiral para patatas fritas<\/figcaption><\/figure>\n<h2>5. Protecci\u00f3n del color<\/h2>\n<p class=\"isSelectedEnd\">Las tiras de patata pueden someterse a un tratamiento tras el escaldado para mejorar el color de su superficie.<\/p>\n<p class=\"isSelectedEnd\">Las instrucciones del proceso que se adjuntan describen c\u00f3mo sumergir las tiras durante aproximadamente 1-2 minutos en agua a una temperatura de entre 20 y 30 \u00b0C con un aditivo de procesamiento adecuado para uso alimentario, como la glucosa o el pirofosfato dis\u00f3dico.<\/p>\n<p>The actual formulation and processing conditions should be determined according to the raw potato variety and the customer&#8217;s product requirements.<\/p>\n<h3>6. Deshidrataci\u00f3n y secado<\/h3>\n<p>Antes de fre\u00edr, hay que eliminar el exceso de humedad superficial del producto. Existen dos tipos de equipos de deshidrataci\u00f3n: los secadores de aire a temperatura ambiente, que utilizan ventiladores centr\u00edfugos para eliminar la humedad superficial; y los secadores calentados por vapor, que utilizan vapor a alta temperatura (110 \u00b0C) para eliminar la humedad de forma m\u00e1s eficaz, lo que da como resultado una superficie seca y crujiente y un menor contenido de humedad interna. Las patatas fritas procesadas de esta manera absorben menos aceite, lo que reduce los costes de producci\u00f3n y mejora el sabor.<\/p>\n<h2>7. Fritura continua<\/h2>\n<p>Una vez secas, las tiras de patata pasan a la fase de prefritura.<\/p>\n<p>La prefritura elimina el exceso de humedad y desarrolla el sabor y la textura caracter\u00edsticos de las patatas fritas; es uno de los pasos m\u00e1s importantes de toda la l\u00ednea de producci\u00f3n. Las condiciones habituales de la prefritura son una temperatura de 180 \u00b0C y una duraci\u00f3n de entre 50 y 70 segundos.<\/p>\n<p>Los par\u00e1metros de fritura no deben considerarse ajustes fijos aplicables a todas las patatas. Entre los factores clave que influyen se encuentran:<\/p>\n<p>Contenido de materia seca de la patata<br \/>\nReducci\u00f3n del contenido de az\u00facares<br \/>\nMadurez de la patata<br \/>\nPlazo de conservaci\u00f3n<br \/>\nTipo de aceite<br \/>\nRelaci\u00f3n entre aceite y producto<br \/>\nTemperatura de fritura<br \/>\nTiempo de fritura<\/p>\n<p>Los ingenieros de MATTON ajustan el proceso de fritura en funci\u00f3n de las caracter\u00edsticas espec\u00edficas de las patatas que entran en la l\u00ednea de producci\u00f3n. Estaremos encantados de atender sus consultas, y nuestros ingenieros le proporcionar\u00e1n una soluci\u00f3n t\u00e9cnica altamente personalizada. Dependiendo de las condiciones reales de procesamiento, el contenido de aceite de las patatas fritas tras la fase inicial de fritura puede variar; sin embargo, los procesos y tecnolog\u00edas patentados por MATTON permiten alcanzar un contenido de aceite m\u00e1s de 10% inferior a la media del sector.<\/p>\n<h2>8. Desengrasado y enfriamiento<\/h2>\n<p class=\"isSelectedEnd\">Tras la fritura, las patatas fritas pasan por una secci\u00f3n de desaceitado.<\/p>\n<p class=\"isSelectedEnd\">La vibraci\u00f3n y el transporte eliminan el aceite superficial mientras el producto comienza a enfriarse. Una fase adicional de cribado permite descartar los productos que no cumplen los requisitos de tama\u00f1o o calidad y eliminar el aceite superficial restante.<\/p>\n<p>En esta fase se preparan las patatas fritas para su congelaci\u00f3n r\u00e1pida.<\/p>\n<h2>9. <a href=\"https:\/\/freezedrymachinery.com\/es_es\/product\/100kg-h-5000kg-h-iqf-tunnel-freezer-factory-price\/\">Congelaci\u00f3n r\u00e1pida<\/a><\/h2>\n<p>La congelaci\u00f3n r\u00e1pida es la \u00faltima etapa importante del proceso antes del envasado.<\/p>\n<p>Las patatas fritas se someten a un proceso de enfriamiento r\u00e1pido y congelaci\u00f3n para permitir su conservaci\u00f3n a largo plazo sin que pierdan calidad.<\/p>\n<p>El congelador r\u00e1pido LTH-1000, suministrado por MATTON, cuenta con un proceso de congelaci\u00f3n que dura aproximadamente 45 minutos, durante el cual la temperatura del producto desciende r\u00e1pidamente, hasta alcanzar en poco tiempo una temperatura en el centro de -18 \u00b0C.<\/p>\n<p><iframe title=\"Reproductor de v\u00eddeo YouTube\" src=\"https:\/\/www.youtube.com\/embed\/bLzaEtBOybg?si=L2ClQx9bPIDnNYNL\" width=\"560\" height=\"315\" frameborder=\"0\" allowfullscreen=\"allowfullscreen\"><\/iframe><\/p>\n<h2>10. Embalaje<\/h2>\n<p>Tras la congelaci\u00f3n r\u00e1pida, las patatas fritas se introducen en una m\u00e1quina de envasado autom\u00e1tica. La BZJ-620 cuenta con una pesadora combinada de 14 cabezales y un sistema de formaci\u00f3n de la serie 620; el sistema de envasado se encarga de procesos como la alimentaci\u00f3n, el pesaje (o llenado), la formaci\u00f3n de las bolsas, el sellado, la impresi\u00f3n de la fecha, el recuento y la descarga de las bolsas terminadas. Los equipos posteriores pueden incluir detectores de metales, sistemas de inspecci\u00f3n por rayos X o por visi\u00f3n, selladoras de cajas y paletizadores rob\u00f3ticos.<\/p>\n<h2>Requisitos de la patata fresca para las patatas fritas<\/h2>\n<p>La calidad de la patata cruda influye directamente en el resultado final de las patatas fritas.<\/p>\n<p>La informaci\u00f3n t\u00e9cnica facilitada recomienda patatas de forma ovalada, tama\u00f1o relativamente uniforme, color amarillo en el exterior y color blanco en el interior. Las patatas no deben presentar deformaciones graves, da\u00f1os, podredumbre, enfermedades ni brotes.<\/p>\n<table>\n<tbody>\n<tr>\n<th>Par\u00e1metro<\/th>\n<th>Requisito de referencia<\/th>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>Forma de patata<\/td>\n<td>Ovalado<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>Materia seca<\/td>\n<td>\u226520%<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>Az\u00facares reductores<\/td>\n<td>\u22640,20\u20130,251 TP3T<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>Longitud de la patata<\/td>\n<td>\u226568 mm<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>Color exterior<\/td>\n<td>Amarillo<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>Color interior<\/td>\n<td>Blanco<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>Humedad<\/td>\n<td>\u226480%<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>Almid\u00f3n<\/td>\n<td>14\u201317%<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>Densidad relativa<\/td>\n<td>1.08\u20131.12<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n<p>Para la producci\u00f3n de patatas fritas, el di\u00e1metro recomendado de las patatas es de aproximadamente 50-70 mm; variedades como Shepody, Burbank y Atlantic son las que suelen utilizar nuestros clientes en Oriente Medio, Asia Central, Australia y Sudam\u00e9rica. Estas especificaciones deben considerarse una referencia para el procesamiento. Si tiene alguna pregunta o sugerencia, no dude en enviarnos un correo electr\u00f3nico a mike@mattonmachinery.com.<\/p>\n<h2>\u00bfPor qu\u00e9 son importantes la materia seca y el contenido de az\u00facar de la patata?<\/h2>\n<p class=\"isSelectedEnd\">La selecci\u00f3n de la patata cruda es una de las primeras decisiones que influyen en la calidad de las patatas fritas.<\/p>\n<p class=\"isSelectedEnd\">Un mayor contenido de materia seca puede mejorar el rendimiento y reducir la absorci\u00f3n de aceite. Sin embargo, un contenido de materia seca excesivamente alto tambi\u00e9n puede afectar a la textura al comerlas. El material de referencia describe la textura deseada de las patatas fritas como crujiente por fuera y suave por dentro.<\/p>\n<p class=\"isSelectedEnd\">Tambi\u00e9n es importante controlar los az\u00facares reductores. Unos niveles elevados de az\u00facares reductores pueden contribuir a que el color de la fritura sea m\u00e1s oscuro y afectar al producto final. El documento t\u00e9cnico recomienda mantener los az\u00facares reductores por debajo de los l\u00edmites de procesamiento indicados.<\/p>\n<p class=\"isSelectedEnd\">Tambi\u00e9n hay que tener en cuenta el almacenamiento de las patatas. El almacenamiento a baja temperatura puede provocar que el almid\u00f3n se convierta en az\u00facar. Las instrucciones de proceso facilitadas recomiendan trasladar las patatas del almac\u00e9n frigor\u00edfico a una zona con una temperatura m\u00e1s alta antes de su procesamiento, cuando sea necesario.<\/p>\n<p>Por este motivo, una l\u00ednea de producci\u00f3n de patatas fritas debe dise\u00f1arse en funci\u00f3n de las patatas crudas de las que se disponga realmente en la planta, y no solo en funci\u00f3n de la capacidad deseada de la maquinaria.<\/p>\n<h2>Equipos principales de una l\u00ednea de producci\u00f3n de patatas fritas<\/h2>\n<p>Una l\u00ednea completa de producci\u00f3n de patatas fritas de 2 toneladas puede incluir los siguientes equipos:<\/p>\n<table>\n<tbody>\n<tr>\n<td width=\"331\"><strong><b>Nombre<\/b><\/strong><\/td>\n<td width=\"201\"><strong><b>Modelo<\/b><\/strong><\/td>\n<td width=\"113\"><strong><b>POTENCIA<\/b><\/strong><\/p>\n<p><strong><b>(KW)<\/b><\/strong><\/td>\n<td width=\"87\"><strong><b>Cantidad<\/b><\/strong><\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td width=\"331\">1. Cinta transportadora de alimentaci\u00f3n<\/td>\n<td width=\"201\">SSJ-4500<\/td>\n<td width=\"113\">0.75<\/td>\n<td width=\"87\">1<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td width=\"331\">2. Lavadora autom\u00e1tica<\/td>\n<td width=\"201\">QXJ-2400<\/td>\n<td width=\"113\">4.55<\/td>\n<td width=\"87\">1<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td width=\"331\">3. M\u00e1quina autom\u00e1tica de lavado y pelado<\/td>\n<td width=\"201\">QPJ-2400<\/td>\n<td width=\"113\">4.55<\/td>\n<td width=\"87\">1<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td width=\"331\">4. L\u00ednea de preparaci\u00f3n de pedidos<\/td>\n<td width=\"201\">TJX-3000<\/td>\n<td width=\"113\">0.75<\/td>\n<td width=\"87\">1<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td width=\"331\">5. Cinta transportadora de alimentaci\u00f3n<\/td>\n<td width=\"201\">SSJ-3500<\/td>\n<td width=\"113\">0.75<\/td>\n<td width=\"87\">1<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td width=\"331\">6. Cortador de patatas fritas<\/td>\n<td width=\"201\">QTJ-1000<\/td>\n<td width=\"113\">1.5<\/td>\n<td width=\"87\">3<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td width=\"331\">7. Conjunto de cinta transportadora de recogida<\/td>\n<td width=\"201\">JLJ-1000<\/td>\n<td width=\"113\">0.75<\/td>\n<td width=\"87\">1<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td width=\"331\">8. Lavadora de burbujas<\/td>\n<td width=\"201\">QXJ-4500<\/td>\n<td width=\"113\">5<\/td>\n<td width=\"87\">1<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td width=\"331\">9. M\u00e1quina de escaldado<\/td>\n<td width=\"201\">PTJ-6500<\/td>\n<td width=\"113\">5<\/td>\n<td width=\"87\">1<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td width=\"331\">10. Transportador SAPP<\/td>\n<td width=\"201\">SSJ-3300<\/td>\n<td width=\"113\">0.75<\/td>\n<td width=\"87\">1<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td width=\"331\">11. M\u00e1quina vibratoria de deshidrataci\u00f3n<\/td>\n<td width=\"201\">ZDS-1500<\/td>\n<td width=\"113\">0.37<\/td>\n<td width=\"87\">1<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td width=\"331\">12.3 T\u00fanel de secado por aire caliente de movimiento alternativo de varias capas<\/td>\n<td width=\"201\">HGX-5000<\/td>\n<td width=\"113\">0.75<\/td>\n<td width=\"87\">1<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td width=\"331\">13. Cinta transportadora<\/td>\n<td width=\"201\">SSJ-2500<\/td>\n<td width=\"113\">0.75<\/td>\n<td width=\"87\">1<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td width=\"331\">14. M\u00e1quina de fritura continua con filtro<\/td>\n<td width=\"201\">XDL-6500<\/td>\n<td width=\"113\">5<\/td>\n<td width=\"87\">1<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td width=\"331\">15. Dep\u00f3sito de aceite<\/td>\n<td width=\"201\">YG-2500<\/td>\n<td width=\"113\">0<\/td>\n<td width=\"87\">1<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td width=\"331\">16. M\u00e1quina vibratoria para la eliminaci\u00f3n de aceite<\/td>\n<td width=\"201\">ZDS-1500<\/td>\n<td width=\"113\">0.37<\/td>\n<td width=\"87\">1<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td width=\"331\">17. Conducto de refrigeraci\u00f3n por aire<\/td>\n<td width=\"201\">FLX-5000<\/td>\n<td width=\"113\">6.75<\/td>\n<td width=\"87\">1<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td width=\"331\">18. Congelador r\u00e1pido instant\u00e1neo de lecho fluidizado con preenfriamiento<\/td>\n<td width=\"201\">LTH-1000<\/td>\n<td width=\"113\">26<\/td>\n<td width=\"87\">1<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td width=\"331\">19. Sistema de refrigeraci\u00f3n<\/td>\n<td width=\"201\">LY-1000<\/td>\n<td width=\"113\">193.31<\/td>\n<td width=\"87\">1<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td width=\"331\">20. M\u00e1quina de envasado autom\u00e1tica<\/td>\n<td width=\"201\">BZJ-820\/10<\/td>\n<td width=\"113\">9<\/td>\n<td width=\"87\">1<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td width=\"331\">21. Sistema de calefacci\u00f3n a gas<\/td>\n<td width=\"201\">Calor-Gas<\/td>\n<td width=\"113\">0<\/td>\n<td width=\"87\">1<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td width=\"331\">22. Generador de vapor<\/td>\n<td width=\"201\">GL-1.0<\/td>\n<td width=\"113\">0<\/td>\n<td width=\"87\">1<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td colspan=\"2\" width=\"532\"><strong><b>M\u00c1QUINAS DE ARRIBA<\/b><\/strong><\/td>\n<td width=\"113\"><strong><b>218,7 kW<\/b><\/strong><\/td>\n<td width=\"87\"><\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n<p>The exact equipment list is not identical for every project. Production capacity, potato variety, fry size, packaging format, factory layout, and the customer&#8217;s process requirements all affect the final configuration.<\/p>\n<h2>Capacidad de producci\u00f3n de patatas fritas<\/h2>\n<p>El material t\u00e9cnico facilitado indica una proporci\u00f3n de referencia de aproximadamente 2:1 entre las patatas frescas y las patatas fritas congeladas ya elaboradas. En otras palabras, se necesitan aproximadamente dos partes de patata fresca por cada parte de patatas fritas congeladas ya elaboradas en las condiciones de referencia indicadas.<\/p>\n<p>El rendimiento real puede variar debido a las p\u00e9rdidas por pelado, recorte, corte, eliminaci\u00f3n de humedad, fritura y otras condiciones del proceso.<\/p>\n<p>Por lo tanto, en un proyecto comercial, la capacidad de producci\u00f3n debe calcularse a partir del proceso completo, en lugar de basarse \u00fanicamente en la capacidad nominal de una sola m\u00e1quina.<\/p>\n<figure id=\"attachment_2763\" aria-describedby=\"caption-attachment-2763\" style=\"width: 790px\" class=\"wp-caption aligncenter\"><img decoding=\"async\" class=\"size-full wp-image-2763\" src=\"https:\/\/freezedrymachinery.com\/wp-content\/uploads\/2026\/09\/3\u5428\u85af\u6761_01.webp\" alt=\"L\u00ednea de producci\u00f3n de patatas fritas de 3 toneladas\" width=\"790\" height=\"790\" srcset=\"https:\/\/freezedrymachinery.com\/wp-content\/uploads\/2026\/09\/3\u5428\u85af\u6761_01.webp 790w, https:\/\/freezedrymachinery.com\/wp-content\/uploads\/2026\/09\/3\u5428\u85af\u6761_01-300x300.webp 300w, https:\/\/freezedrymachinery.com\/wp-content\/uploads\/2026\/09\/3\u5428\u85af\u6761_01-150x150.webp 150w, https:\/\/freezedrymachinery.com\/wp-content\/uploads\/2026\/09\/3\u5428\u85af\u6761_01-768x768.webp 768w, https:\/\/freezedrymachinery.com\/wp-content\/uploads\/2026\/09\/3\u5428\u85af\u6761_01-12x12.webp 12w\" sizes=\"(max-width: 790px) 100vw, 790px\" \/><figcaption id=\"caption-attachment-2763\" class=\"wp-caption-text\">L\u00ednea de producci\u00f3n de patatas fritas de 3 toneladas<\/figcaption><\/figure>\n<h2>L\u00ednea de patatas fritas dise\u00f1ada a medida de tu producto<\/h2>\n<p>Una l\u00ednea de producci\u00f3n de patatas fritas es algo m\u00e1s que un conjunto de m\u00e1quinas individuales.<\/p>\n<p>La patata cruda determina las condiciones iniciales. El corte determina el tama\u00f1o de las tiras. El escaldado influye en el color y la textura. El secado influye en el resultado de la fritura. La fritura influye en la humedad, el contenido de aceite, el color y el sabor. Por \u00faltimo, la congelaci\u00f3n y el envasado determinan c\u00f3mo se manipula y almacena el producto final.<\/p>\n<p>Por este motivo, la l\u00ednea de producci\u00f3n debe configurarse como un proceso completo.<\/p>\n<p>Podemos seleccionar el equipo en funci\u00f3n de la capacidad de producci\u00f3n necesaria, las caracter\u00edsticas de la patata, el tama\u00f1o de las patatas fritas, el m\u00e9todo de elaboraci\u00f3n, el tama\u00f1o del envase y las condiciones de la f\u00e1brica.<\/p>\n<h2>Informaci\u00f3n t\u00e9cnica<\/h2>\n<p>Producto: Patatas fritas congeladas<br \/>\nMateria prima: Patatas frescas<br \/>\nEtapas clave del proceso: Lavado \u2192 Pelado \u2192 Corte \u2192 Enjuague \u2192 Escaldado \u2192 Conservaci\u00f3n del color \u2192 Secado \u2192 Prefritura \u2192 Desaceitado \u2192 Enfriamiento \u2192 Congelaci\u00f3n r\u00e1pida \u2192 Envasado \u2192 Almacenamiento en fr\u00edo<br \/>\nTemperatura habitual de prefritura: 180 \u00b0C<br \/>\nTiempo habitual de prefritura: 50-70 segundos<br \/>\nProporci\u00f3n aproximada entre materia prima y producto acabado: ~2:1<br \/>\nTiempo de congelaci\u00f3n r\u00e1pida de referencia: ~50 minutos<br \/>\nM\u00e9todo de envasado: Sistema autom\u00e1tico de ensacado y sellado<br \/>\nConfiguraci\u00f3n final: personalizada en funci\u00f3n de la capacidad de producci\u00f3n y los requisitos del producto<\/p>\n<h2>Adquiere una l\u00ednea de producci\u00f3n de patatas fritas para tu f\u00e1brica<\/h2>\n<p class=\"isSelectedEnd\">Si est\u00e1s pensando en montar una f\u00e1brica de patatas fritas congeladas, el primer paso es definir la capacidad de producci\u00f3n necesaria y las caracter\u00edsticas de las patatas en bruto.<\/p>\n<p class=\"isSelectedEnd\">Env\u00edenos la capacidad prevista, la variedad de patata, el tama\u00f1o de las patatas fritas, el tama\u00f1o del envase y la informaci\u00f3n sobre la f\u00e1brica. A partir de estos datos, podremos dise\u00f1ar el proceso de producci\u00f3n y la configuraci\u00f3n de los equipos en funci\u00f3n de sus necesidades reales de producci\u00f3n.<\/p>\n<p>Una propuesta completa de equipamiento puede incluir, por tanto, el flujo de procesamiento, la lista de m\u00e1quinas principales, la capacidad de producci\u00f3n, la distribuci\u00f3n de la f\u00e1brica, los requisitos de servicios p\u00fablicos y la configuraci\u00f3n del embalaje.<\/p>","protected":false},"featured_media":2763,"template":"","meta":{"_acf_changed":false,"site-sidebar-layout":"default","site-content-layout":"","ast-site-content-layout":"default","site-content-style":"default","site-sidebar-style":"default","ast-global-header-display":"","ast-banner-title-visibility":"","ast-main-header-display":"","ast-hfb-above-header-display":"","ast-hfb-below-header-display":"","ast-hfb-mobile-header-display":"","site-post-title":"","ast-breadcrumbs-content":"","ast-featured-img":"","footer-sml-layout":"","theme-transparent-header-meta":"default","adv-header-id-meta":"","stick-header-meta":"default","header-above-stick-meta":"","header-main-stick-meta":"","header-below-stick-meta":"","astra-migrate-meta-layouts":"set","ast-page-background-enabled":"default","ast-page-background-meta":{"desktop":{"background-color":"var(--ast-global-color-4)","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-opacity":"","overlay-gradient":""},"tablet":{"background-color":"","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-opacity":"","overlay-gradient":""},"mobile":{"background-color":"","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-opacity":"","overlay-gradient":""}},"ast-content-background-meta":{"desktop":{"background-color":"var(--ast-global-color-5)","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-opacity":"","overlay-gradient":""},"tablet":{"background-color":"var(--ast-global-color-5)","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-opacity":"","overlay-gradient":""},"mobile":{"background-color":"var(--ast-global-color-5)","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-opacity":"","overlay-gradient":""}}},"tags":[],"products":[91],"class_list":["post-2760","product","type-product","status-publish","has-post-thumbnail","hentry","products-food-processing-line"],"acf":[],"yoast_head":"<!-- This site is optimized with the Yoast SEO plugin v28.6 - https:\/\/yoast.com\/product\/yoast-seo-wordpress\/ -->\n<title>French Fries Processing Line - Matton<\/title>\n<meta name=\"description\" content=\"French fries processing line for industrial production. 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