เครื่องแช่แข็งแบบไอคิวเอฟ (IQF)
ผลิตภัณฑ์
ผลิตภัณฑ์
ติดต่อเรา
โซลูชันเครื่องแช่แข็ง IQF Quick Freezer ของ Matton (การแช่แข็งแบบรวดเร็วเป็นรายชิ้น) ได้รับการออกแบบมาเพื่อมอบการแช่แข็งคุณภาพสูงและปริมาณมากสำหรับผลไม้ ผัก อาหารทะเล และเนื้อสัตว์ ตั้งอยู่ที่จูเฉิง มณฑลซานตง Matton ผลิตระบบแช่แข็ง IQF แบบอุโมงค์ แบบเกลียว และแบบสายพานโมดูลาร์ ซึ่งออกแบบมาเพื่อการควบคุมอุณหภูมิที่แม่นยำ การแยกผลิตภัณฑ์ที่สม่ำเสมอ การดำเนินงานที่สะอาดถูกสุขอนามัย และการทำความเย็นที่มีประสิทธิภาพระบบ IQF ของเราถูกออกแบบมาสำหรับวิศวกรและทีมจัดซื้อที่ต้องการประสิทธิภาพที่มีเอกสารรับรอง (FAT/SAT) การปรับแต่งตามความต้องการของ OEM และเส้นทางที่ชัดเจนจากการทดลองในโรงงานขนาดเล็กสู่การผลิตเต็มรูปแบบ.
กลุ่มผลิตภัณฑ์ Matton IQF (สิ่งที่เราเสนอ)
-
เครื่องแช่แข็งอุโมงค์ IQF — หน่วยอุโมงค์แบบเลนเดียวหรือหลายเลนพร้อมการไหลของอากาศความเร็วสูงและการกำหนดค่าสายพานที่ปรับได้ สำหรับปริมาณการผ่านเข้าออกขนาดเล็กถึงขนาดกลาง.
-
ตู้แช่แข็ง IQF แบบเกลียว — ระบบเกลียวประหยัดพื้นที่สำหรับปริมาณงานปานกลางถึงสูงในพื้นที่จำกัด.
-
ระบบสายพานแบบโมดูลาร์ IQF — สายพานและใบมีดลมแบบโมดูลาร์สูง สำหรับการดำเนินงานหลายรายการและขยายได้ง่าย.
-
โมดูล IQF แบบแช่แข็ง — โมดูลแช่แข็งที่ใช้ไนโตรเจนเหลวหรือคาร์บอนไดออกไซด์สำหรับผลิตภัณฑ์พิเศษที่ต้องการการแช่แข็งผิวอย่างรวดเร็วเป็นพิเศษ.
-
โซลูชันแบบผสมผสาน — โซนผสมระหว่างกลไกและอุณหภูมิต่ำมาก สำหรับเป้าหมายด้านการผลิตหรือคุณภาพเฉพาะทาง.
แต่ละระบบมีตัวเลือกการทำความเย็นด้วยแอมโมเนียหรือ CO₂ ของ Matton และมีระบบอัตโนมัติ PLC/HMI การจัดการสูตรอาหาร เอกสาร FAT และชุดอะไหล่ให้พร้อม.
หลักการวิศวกรรมพื้นฐานสำหรับตู้แช่แข็ง IQF ของเรา
-
วิศวกรรมการไหลของอากาศ — การกระจายอากาศอย่างสม่ำเสมอและใบมีดอากาศที่ควบคุมได้เป็นสิ่งสำคัญอย่างยิ่ง ชุดหัวฉีดที่ได้รับการออกแบบตามข้อมูล CFD และตัวปรับความดันอากาศแบบปรับได้ของเราช่วยให้การระบายความร้อนอย่างสม่ำเสมอทั่วทั้งสายพาน.
-
ความแปรปรวนของระยะเวลาการอยู่อาศัยที่ลดลง — การแบ่งส่วนสายพาน, ตัวแบ่งช่องทาง และระบบควบคุมความเร็วแบบแปรผัน ช่วยให้ควบคุมการสัมผัสผลิตภัณฑ์แต่ละชิ้นได้อย่างแม่นยำ.
-
การควบคุมอุณหภูมิและเครื่องมือวัด — การตรวจจับอุณหภูมิหลายจุด, เทอร์โมคัปเปิลที่ผิวผลิตภัณฑ์ และการบันทึกข้อมูลสำหรับการทดสอบซ้ำและการทำแผนที่ความร้อน.
-
การก่อสร้างสุขาภิบาล — พื้นผิวสัมผัสทำจากสแตนเลสสตีล 304/316L, รูปทรงที่สามารถระบายน้ำได้ และออกแบบให้รองรับการทำความสะอาดแบบ CIP เพื่อประสิทธิภาพในการทำความสะอาด.
-
โมดูลาร์ & การบำรุงรักษา — ส่วนเข็มขัดแบบปลดเร็ว, มอเตอร์ที่สามารถเข้าถึงได้ และโมดูลเปลี่ยนทดแทน ช่วยลดเวลาการซ่อมแซม (MTTR) และอำนวยความสะดวกในการเปลี่ยนสินค้าคงคลัง (SKU) อย่างรวดเร็ว.
ประเภทของเครื่องแช่แข็งแบบ IQF — คู่มือการเลือก
| ประเภท | เหมาะที่สุดสำหรับ | ปริมาณการผลิตปกติ | หมายเหตุเกี่ยวกับรอยเท้า |
|---|---|---|---|
| อุโมงค์ IQF | เบอร์รี่, ผักหั่นเต๋า, อาหารทะเลขนาดเล็ก | 500–5,000 กิโลกรัมต่อชั่วโมง | การจัดวางแบบเส้นตรง; ง่ายต่อการผสานรวม |
| สไปรัล IQF | ปริมาณงานสูงในพื้นที่จำกัด | 1,000–20,000 กิโลกรัมต่อชั่วโมง | พื้นที่ตั้งขนาดใหญ่ในแนวตั้ง; พื้นที่ใช้สอยกะทัดรัด |
| สายพานแบบโมดูลาร์ IQF | การดำเนินงานหลายรหัสสินค้า, จากโครงการนำร่องสู่การขยายผล | 100–3,000 กิโลกรัมต่อชั่วโมง | ปรับขนาดได้; เพิ่ม/ลบเลนเพื่อความยืดหยุ่น |
| ไครโอเจนิก IQF | การแช่แข็งพื้นผิวอย่างรวดเร็วเป็นพิเศษ, ความเชี่ยวชาญพิเศษ | 50–1,000 กิโลกรัมต่อชั่วโมง | ต้องการการจัดหา/การจัดการระบบก๊าซเย็น |
นี่เป็นช่วงที่บ่งชี้เท่านั้น Matton ดำเนินการทดสอบเฉพาะผลิตภัณฑ์และการจำลองความร้อนเพื่อกำหนดขนาดสุดท้าย.
ข้อมูลจำเพาะทางเทคนิคทั่วไป (ตัวอย่างช่วง)
| พารามิเตอร์ | ช่วงทั่วไป / ตัวเลือกของ Matton |
|---|---|
| ความเร็วของอากาศ | 0.5 – 6.0 เมตรต่อวินาที (ปรับได้) |
| ประเภทของสายพาน | ตาข่ายลวด, พีียูเจาะรู, พลาสติกแบบโมดูลาร์ |
| ช่วงอุณหภูมิ (โซนผลิตภัณฑ์) | -25°C ถึง -55°C (เชิงกล); อุณหภูมิต่ำถึง -196°C ที่พื้นผิว) |
| การออกแบบเครื่องระเหย | แผ่นครีบแบบหลายผ่านหรือขดลวดพร้อมการแบ่งขั้นตอนแบบปรับได้ |
| ตัวเลือกสารทำความเย็น | ระบบทำความเย็นด้วยเครื่องกลแบบแอมโมเนีย (NH₃) หรือคาร์บอนไดออกไซด์ (CO₂) (R-744); โมดูลไครโอเจนิกแบบไนโตรเจนเหลว/คาร์บอนไดออกไซด์ (LN₂/CO₂) |
| การควบคุม | Siemens/Allen-Bradley/Delta PLC; การจัดการสูตร |
| สุขอนามัย | ชิ้นส่วนสัมผัสที่ทำจากสแตนเลส 304/316L; มาตรฐานสำหรับการทำความสะอาดในถัง (CIP) |
| ฉนวน | แผ่นแซนด์วิช PU หนาอย่างน้อย 100 มม. |
| ระดับเสียง | ต้องพึ่งพาลมจากพัดลม; ตู้เก็บเสียงเป็นตัวเลือกเสริม |
วิศวกรรมกระบวนการและคุณภาพผลิตภัณฑ์: เส้นโค้งการแช่แข็ง, การแยกและการทดสอบ
การเคลื่อนที่ของการแข็งตัวและการเกิดผลึก
การแช่แข็งผิวอย่างรวดเร็วช่วยลดการเติบโตของผลึกน้ำแข็งภายในเซลล์ วัตถุประสงค์หลักของกระบวนการ IQF ส่วนใหญ่คือการแช่แข็งผิวและสร้างเมทริกซ์ผลึกที่ละเอียดพร้อมการขยายตัวของน้ำแข็งให้น้อยที่สุด วิศวกรของ Matton กำหนดเส้นโค้งการแช่แข็งที่ระบุอุณหภูมิและความเร็วของอากาศ รวมถึงระยะเวลาการแช่แข็ง เพื่อให้ได้เนื้อสัมผัสและการคืนน้ำที่เหมาะสมสำหรับแต่ละ SKU.
การแยกผลิตภัณฑ์
การแยกผลิตภัณฑ์ขึ้นอยู่กับอุณหภูมิเริ่มต้นของผลิตภัณฑ์ ปริมาณน้ำตาล การกระจายขนาด และการจัดการของสายพาน Matton ใช้เครื่องแยกแบบสั่นสะเทือน สายพานสั่น และใบมีดลมที่ปรับได้เพื่อป้องกันการจับกลุ่ม สำหรับผลิตภัณฑ์ที่มีความเหนียวสูงหรือรูปร่างไม่สม่ำเสมอ เราแนะนำให้ทำการแช่แข็งล่วงหน้าหรือใช้โมดูลการบำบัดพื้นผิวด้วยความเย็นจัด.
การทดสอบนำร่องและการทำแผนที่ความร้อน
ก่อนการกำหนดขนาดอุปกรณ์ขั้นสุดท้าย Matton เสนอการทดลองนำร่องและการทำแผนที่ความร้อน:
-
การทดสอบ IQF ในห้องปฏิบัติการหรือโรงงานนำร่องเพื่อกำหนดเส้นโค้งการแช่แข็ง.
-
การทำแผนที่เทอร์โมคัปเปิลที่ตำแหน่งผลิตภัณฑ์หลายตำแหน่งเพื่อตรวจจับโซนเย็น/อ่อนแอ.
-
การทดสอบการคืนสภาพ/เนื้อสัมผัส และการวิเคราะห์ผลึกน้ำแข็งด้วยกล้องจุลทรรศน์ (หากมีการร้องขอ).
-
การจำลองแบบขยายขนาดเพื่อคำนวณภาระการทำความเย็นและการกำหนดขนาดคอมเพรสเซอร์.
ระบบอัตโนมัติ การควบคุม และข้อมูลสำหรับโปรเซสเซอร์สมัยใหม่
ตู้แช่แข็ง IQF แบบรวดเร็วของ Matton จัดส่งพร้อมแพลตฟอร์ม PLC อุตสาหกรรมและ HMI ที่มีคุณสมบัติที่ปรับแต่งสำหรับวิศวกรและ QA:
-
การดำเนินงานตามสูตรเพื่อความแม่นยำในการทำซ้ำระหว่างกะและสายการผลิต.
-
การติดตามแบบกลุ่มพร้อมการประทับเวลา, รหัสชุดการผลิต และการลงชื่อเข้าใช้ของผู้ปฏิบัติงาน.
-
การบันทึกการแจ้งเตือน, แผนภูมิแนวโน้มทางประวัติศาสตร์ และแดชบอร์ด OEE.
-
การเข้าถึงระยะไกลอย่างปลอดภัย (VPN) สำหรับการสนับสนุน Matton และการแก้ไขปัญหาทางไกล (กำหนดค่าตามนโยบายความปลอดภัยทางไซเบอร์ของลูกค้า).
-
ตัวเลือกการผสานระบบ MES สำหรับการรายงานการผลิตและการซิงค์สินค้าคงคลัง.
กลยุทธ์การทำความเย็น — แอมโมเนีย vs CO₂ vs ครายโอเจนิก
การเลือกกลยุทธ์การทำความเย็นส่งผลต่อ CAPEX, OPEX, การปฏิบัติตามข้อกำหนดทางกฎหมาย และเป้าหมาย GWP.
| ประเภทการทำความเย็น | ข้อดี | ข้อเสีย | คำแนะนำทั่วไป |
|---|---|---|---|
| แอมโมเนีย (NH₃) ทางกล | ประสิทธิภาพทางอุณหพลศาสตร์สูงมาก, ค่าใช้จ่ายพลังงานต่อ kW การทำความเย็นต่ำกว่า | ต้องการบุคลากรบริการที่ได้รับการฝึกอบรม, ข้อจำกัดทางกฎหมายในบางภูมิภาค | การติดตั้ง IQF ขนาดใหญ่ในอุตสาหกรรมที่ต้องการประสิทธิภาพและต้นทุนการดำเนินงานเป็นปัจจัยหลัก |
| CO₂ (R-744) กลไก | ค่า GWP ต่ำ ประสิทธิภาพดีสำหรับอุณหภูมิปานกลาง/ต่ำ ปริมาณสารทำความเย็นน้อยกว่า | แรงดันทรานส์คริติคอลที่สูงขึ้นต้องการการออกแบบอย่างรอบคอบ; ค่าใช้จ่ายในการลงทุน (CAPEX) ที่สูงขึ้นเล็กน้อย | พืชที่มุ่งเน้นความยั่งยืนและการปฏิบัติตามข้อกำหนดทางกฎหมายในสภาพอากาศหนาวเย็นหรือสภาพแวดล้อมในเมือง |
| คริปโตรเจนิก (ไนโตรเจนเหลว / คาร์บอนไดออกไซด์) | การแข็งตัวของพื้นผิวที่รวดเร็วมาก รอยเท้าขนาดเล็ก คุณภาพผลิตภัณฑ์สูงสำหรับสินค้าที่บอบบาง | ต้นทุนการบริโภคสูง (ไนโตรเจนเหลว) จำเป็นต้องมีการจัดการด้านโลจิสติกส์ในการจัดหา | ผลิตภัณฑ์เฉพาะทางและการผลิตแบบนำร่องหรือเป็นช่วงๆ ที่ให้ความสำคัญกับคุณภาพมากกว่าต้นทุนการดำเนินงาน |
Matton ดำเนินการจำลองต้นทุนตลอดอายุการใช้งาน (LCC) โดยเปรียบเทียบการใช้พลังงาน ค่าใช้จ่ายของสารทำความเย็น และการบำรุงรักษา เพื่อแนะนำกลยุทธ์การทำความเย็นที่เหมาะสมที่สุดสำหรับแต่ละโครงการ.
ประสิทธิภาพการใช้พลังงาน & การพิจารณาตลอดอายุการใช้งาน
การแช่แข็งแบบ IQF ใช้พลังงานสูง Matton แนะนำให้ใช้มาตรการหลายอย่างเพื่อลดต้นทุนรวมตลอดวงจรการใช้งาน:
-
เครื่องอัดอากาศขนาดเหมาะสมโดยใช้แบบจำลองรอบการทำงานที่แม่นยำ.
-
พัดลมความเร็วแปรผันและระบบสายพานเพื่อปรับกำลังให้เหมาะสมกับปริมาณงาน.
-
การออกแบบฉนวนกันความร้อนและห้องโถงทางเข้าเพื่อจำกัดการซึมผ่านระหว่างการบรรทุก.
-
การนำความร้อนกลับจากคอนเดนเซอร์เพื่อให้ความร้อนล่วงหน้าแก่ระบบน้ำหรือสนับสนุนการดำเนินงานของเครื่องลวก.
-
กลยุทธ์การละลายน้ำแข็งตามกำหนดเวลาเพื่อเพิ่มประสิทธิภาพเวลาการทำงานและลดการกระแทกจากความร้อน.
ภาพรวมการเปรียบเทียบพลังงาน (เป็นตัวอย่าง)
| กลยุทธ์ | ปัจจัยพลังงานทั่วไป | หมายเหตุ |
|---|---|---|
| แอมโมเนียกลไก | ค่าไฟฟ้าต่ำต่อตัน (มีประสิทธิภาพเมื่อผลิตในปริมาณมาก) | เหมาะที่สุดสำหรับโรงงานที่มีการผลิตต่อเนื่องปริมาณสูง |
| เครื่องกล CO₂ | กิโลวัตต์ชั่วโมงต่อตันปานกลาง | โปรไฟล์ด้านสิ่งแวดล้อมที่ดีขึ้น |
| อุณหภูมิต่ำยิ่งยวด | ค่าไฟฟ้าเทียบเท่า kWh สูง / ต้นทุนไนโตรเจนเหลวสูง | ให้คุณภาพการแช่แข็งผิวที่ยอดเยี่ยมสำหรับสินค้า SKU พิเศษ |
การบูรณาการและการจัดการในขั้นตอนต่อไป
การดำเนินงาน IQF ที่มีประสิทธิภาพต้องการการเชื่อมต่อที่ราบรื่นกับอุปกรณ์ต้นน้ำและปลายน้ำ:
-
อินฟีด: เครื่องป้อนแบบสั่น, สายพานวัดปริมาณ, อุโมงค์ทำความเย็นล่วงหน้า และเครื่องกำจัดหิน.
-
ทางออกของวัสดุ: เครื่องแยกแบบสั่นสะเทือน, เครื่องตรวจจับโลหะ, เครื่องชั่งน้ำหนัก และระบบบูรณาการบรรจุถุงอัตโนมัติ/VFFS.
-
การจัดการวัสดุ: สายพานลำเลียงขนาดใหญ่, ถังจ่ายวัสดุ และระบบบรรจุกล่องอัตโนมัติ.
-
ความเข้ากันได้ของบรรจุภัณฑ์: ตรวจสอบให้แน่ใจว่าอุณหภูมิแช่แข็งและการแยกผลิตภัณฑ์เป็นไปตามรอบการทำงานของผู้บรรจุ เพื่อหลีกเลี่ยงการต้องทำงานซ้ำหรือการละลายน้ำแข็ง.
วิศวกรของ Matton สร้างแบบจำลอง 3 มิติและแผนผังระบบสาธารณูปโภคเพื่อให้มั่นใจว่าการบูรณาการทางกลและระบบควบคุมเป็นไปอย่างราบรื่นกับสายการผลิตที่มีอยู่.
สุขอนามัย, การทำความสะอาดและฆ่าเชื้อด้วยไอน้ำ (CIP) และการบำรุงรักษา
การออกแบบด้านสุขอนามัยเป็นรากฐานสำคัญของการจัดส่งเครื่องแช่แข็งด่วน IQF ของ Matton:
-
พื้นผิวลาดเอียงและกรอบที่สามารถระบายน้ำได้เต็มที่.
-
เข็มขัดปลดเร็วและมอเตอร์ที่เข้าถึงได้ง่ายสำหรับการล้างทำความสะอาด.
-
โซนที่เข้ากันได้กับ CIP และการนำน้ำกลับมาใช้ใหม่ในกรณีที่การจัดการน้ำในท้องถิ่นกำหนดให้ต้องทำ.
-
ตู้ไฟฟ้าปิดผนึกและอุปกรณ์ที่มีระดับการป้องกัน IP สำหรับพื้นที่ล้างทำความสะอาด.
งานบำรุงรักษาเชิงป้องกันที่แนะนำ:
-
การตรวจสอบเข็มขัดและปรับความตึงเป็นประจำทุกสัปดาห์.
-
ตรวจสอบพัดลมและมอเตอร์รายเดือน; การหล่อลื่นตลับลูกปืน.
-
การสอบเทียบเทอร์โมคัปเปิลรายไตรมาสและการตรวจสอบการไหลของอากาศ.
-
การตรวจสอบระบบทำความเย็นแบบเต็มระบบประจำปี (น้ำมัน, ปริมาณสารทำความเย็น, สภาพของคอมเพรสเซอร์).
ชุดอะไหล่แท้ของ Matton จัดส่งพร้อมกับระบบแต่ละชุด และประกอบด้วยชิ้นส่วนที่สึกหรอง่าย (สายพาน, ซีล, เซ็นเซอร์, ใบพัด).
การทดสอบการยอมรับที่โรงงาน (FAT) และการทดสอบการยอมรับที่ไซต์งาน (SAT)
รูปแบบการให้บริการของ Matton ประกอบด้วย FAT และ SAT ที่มีโครงสร้างชัดเจนเพื่อสนับสนุนการตรวจสอบความถูกต้องของการจัดซื้อจัดจ้าง:
ผลลัพธ์ที่ FAT ต้องส่งมอบ:
-
การตรวจสอบทางกล การทดสอบการไหลของอากาศ และการปรับเทียบความเร็วของสายพาน.
-
การสอบเทียบเครื่องมือและการตรวจสอบตรรกะการควบคุม.
-
ดำเนินการผลิตผลิตภัณฑ์นำร่องเมื่อเป็นไปได้และเก็บข้อมูลแผนที่ความร้อน.
-
ชุดรายงาน FAT: P&ID, แผนผังการเดินสายไฟ, บิลของซอฟต์แวร์ (BOM), บันทึกการทดสอบ, รูปภาพ/วิดีโอ.
กิจกรรม SAT:
-
การทดสอบระบบพร้อมผลิตภัณฑ์หรือโหลดจำลอง.
-
การตรวจสอบประสิทธิภาพการทำความเย็นภายใต้สาธารณูปโภคในสถานที่.
-
การฝึกอบรมผู้ปฏิบัติงานและการส่งมอบ SOPs, แผนการบำรุงรักษา และสมุดบันทึก.
ยินดีต้อนรับการตรวจสอบจากบุคคลที่สาม และ Matton จะประสานงานตารางเวลา.
รายการวัสดุและระยะเวลาการผลิตโดยทั่วไป
| หมวดหมู่ | ตัวอย่างรายการ | ระยะเวลาการผลิตและจัดส่งโดยทั่วไป (จากโรงงานผู้ผลิต) |
|---|---|---|
| เครื่องกล | สายพาน, โมดูลป้อนเข้า/จ่ายออก, แผงช่องลม | 4–8 สัปดาห์ |
| การทำความเย็น | คอมเพรสเซอร์, อีวาพอเรเตอร์, คอนเดนเซอร์ | 6–12 สัปดาห์ |
| การควบคุม | PLC, HMI, VFD, เซ็นเซอร์ | 2–6 สัปดาห์ |
| เครื่องมือวัด | เทอร์โมคัปเปิล, เครื่องวัดการไหล, ตัวแปลงความดัน | 2–4 สัปดาห์ |
| ชุดอะไหล่ | เข็มขัด, ซีล, เซ็นเซอร์, โมดูลพัดลม | 1–3 สัปดาห์ |
ระยะเวลาการผลิตอาจแตกต่างกันตามขอบเขตของคำสั่งซื้อ, การเลือกระบบทำความเย็น (NH₃/C O₂/cryogenic) และการออกแบบตามความต้องการของลูกค้า.
รายการตรวจสอบการจัดซื้อสำหรับโครงการตู้แช่แข็ง IQF แบบรวดเร็ว
-
กำหนดรหัสสินค้า (SKU) และคุณลักษณะของสินค้า (ขนาด, ปริมาณน้ำตาล, อุณหภูมิก่อนแช่เย็น).
-
ระบุปริมาณการผลิต (กิโลกรัม/ชั่วโมง), จำนวนกะการทำงาน และค่า OEE ที่ต้องการ.
-
ให้รายละเอียดเกี่ยวกับสาธารณูปโภคของสถานที่: แหล่งจ่ายไฟฟ้า, น้ำสำหรับระบบทำความเย็น, ไอน้ำ (หากจำเป็น), ความพร้อมใช้งานของก๊าซเย็น.
-
ตกลงเกี่ยวกับขอบเขต FAT, ข้อกำหนดในการเป็นพยาน และเกณฑ์การยอมรับ.
-
ยืนยันข้อกำหนดด้านสุขอนามัยและ CIP; ข้อบังคับทางกฎหมายในท้องถิ่น.
-
ชี้แจงชุดอะไหล่สำรอง เงื่อนไขการรับประกัน และข้อตกลงระดับการให้บริการ (SLA) สำหรับการตอบสนองการบริการ.
กรณีศึกษาแบบสรุป (ไม่เปิดเผยตัวตน & บทเรียนที่นำไปใช้ได้จริง)
สายการผลิตเบอร์รี่ IQF — ขยายขนาด
-
ความท้าทาย: บรรลุการแช่แข็งผลเบอร์รี่แต่ละผลโดยมีความเสียหายของผิวผลน้อยที่สุด ที่อัตรา 700 กิโลกรัมต่อชั่วโมง.
-
วิธีแก้ปัญหา: ใช้อุโมงค์ IQF พร้อมมีดลมความเร็วสูง, ระบบควบคุมความเร็วสายพานสองขั้นตอน และโซนแช่แข็งก่อนสั้นแบบใช้ความเย็นจัดเพื่อทำให้พื้นผิวแข็งตัว.
-
ผลลัพธ์: การแยกผลิตภัณฑ์ดีขึ้น 92% และค่าการคืนตัวตามข้อกำหนดของผู้ซื้อ.
สายการผลิตผักแช่แข็งหลายรหัสสินค้า
-
ความท้าทาย: รูปทรงและขนาดของผลิตภัณฑ์ที่หลากหลาย พร้อมกับการผสมผสานของรหัสสินค้า (SKU) ในปริมาณสูง.
-
โซลูชัน: สายพานแบบโมดูลาร์ IQF พร้อมชุดแบ่งเลนที่เปลี่ยนได้และชุดจัดเรียงใบมีดลมที่ปรับได้.
-
ผลลัพธ์: การเปลี่ยน SKU อย่างรวดเร็ว (ภายใน 45 นาที) และปริมาณการผลิตที่คาดการณ์ได้สำหรับทุก SKU.
การวิจัยและพัฒนา, การทดลองผลิตในปริมาณน้อย และการพัฒนาสูตร
ทีมวิจัยและพัฒนา FD/Freeze ของ Matton ให้การสนับสนุนผู้แปรรูปด้วยสูตรการแช่แข็งที่เฉพาะเจาะจงสำหรับผลิตภัณฑ์ บริการประกอบด้วย:
-
การทดลองแช่แข็งนำร่องที่ห้องปฏิบัติการนำร่อง Matton หรือในสถานที่.
-
การวิเคราะห์โปรไฟล์ความร้อนและการวิเคราะห์คุณภาพผลิตภัณฑ์ (เนื้อสัมผัส สี การคืนตัว).
-
การปรับเส้นโค้งการแช่แข็งเพื่อสมดุลระหว่างปริมาณการผลิตและคุณภาพ.
-
การสร้างแบบจำลองภาระการทำความเย็นและการประมาณการพลังงานสำหรับการวางแผน CAPEX/OPEX.
บริการเหล่านี้ช่วยลดความเสี่ยงในการขยายขนาดและให้เกณฑ์การยอมรับที่วัดผลได้สำหรับทีมจัดซื้อและทีมควบคุมคุณภาพ.
คำถามที่พบบ่อย — เครื่องแช่แข็งแบบ IQF
คำถามที่ 1: ฉันจะเลือกเครื่องแช่แข็งแบบอุโมงค์ IQF หรือแบบเกลียว IQF ดี?
A1: เลือก IQF แบบอุโมงค์เมื่อการรวมเชิงเส้น การเข้าถึงที่ง่าย และความยืดหยุ่นในการติดตั้งเป็นปัจจัยหลัก (เหมาะสำหรับปริมาณการผลิตระดับต่ำถึงปานกลาง) เลือก IQF แบบเกลียวเมื่อพื้นที่ติดตั้งมีจำกัดและต้องการปริมาณการผลิตที่สูงขึ้น—แบบเกลียวจะจัดวางโซนแช่แข็งในแนวตั้ง ช่วยประหยัดพื้นที่และเพิ่มระยะเวลาการแช่แข็ง Matton จะทำการศึกษาพื้นที่เพื่อแนะนำขนาดที่เหมาะสมที่สุดและเปรียบเทียบต้นทุน.
คำถามที่ 2: ปัจจัยใดที่มีอิทธิพลต่อการแยกผลิตภัณฑ์ในเครื่องแช่แข็งแบบ IQF มากที่สุด?
A2: การแยกผลิตภัณฑ์ได้รับอิทธิพลจากความเหนียวของผลิตภัณฑ์, อุณหภูมิการแช่เย็นล่วงหน้า, ประเภทของสายพาน, รูปทรงของมีดลม และระยะเวลาที่ผลิตภัณฑ์อยู่ในเครื่อง การทำให้เย็นล่วงหน้าและการควบคุมปริมาณผลิตภัณฑ์ด้วยสายพานช่วยลดการเกาะกลุ่ม; การใช้เครื่องแยกแบบสั่นหลังจากช่องแช่เยือกแข็งจะช่วยลดการจับตัวเป็นก้อน เครื่องทดสอบของ Matton จะทดสอบตัวแปรเหล่านี้เพื่อกำหนดวิธีการแยกที่เชื่อถือได้.
คำถามที่ 3: โมดูล IQF แบบแช่แข็งในอุณหภูมิเยือกแข็งเหมาะสำหรับทุกผลิตภัณฑ์หรือไม่?
A3: การแช่แข็งแบบไครโอเจนิกให้การแข็งตัวที่ผิวอย่างรวดเร็วมากและสามารถโดดเด่นสำหรับสินค้าที่มีความละเอียดอ่อนหรือมีมูลค่าสูง แต่ต้องพิจารณาค่าใช้จ่ายในการดำเนินงาน (LN₂ หรือ CO₂) และโลจิสติกส์การจัดหา สำหรับการดำเนินงานที่มีปริมาณสูงอย่างต่อเนื่อง การทำความเย็นด้วยเครื่องกล (แอมโมเนีย/CO₂) มักจะประหยัดกว่า Matton มีแบบจำลองต้นทุนตลอดอายุการใช้งานเพื่อเปรียบเทียบตัวเลือกต่างๆ.
คำถามที่ 4: คุณตรวจสอบความสม่ำเสมอของการแช่แข็งในแต่ละแถวและตลอดสายพานได้อย่างไร?
A4: การตรวจสอบความถูกต้องใช้เทอร์โมคัปเปิลที่ผ่านการสอบเทียบแล้วฝังอยู่ในตัวอย่างผลิตภัณฑ์ที่เป็นตัวแทนและวางไว้ที่ตำแหน่งต่างๆ ทั้งในแนวขวางและแนวตามยาว เราดำเนินการทดลองซ้ำหลายครั้ง สร้างแผนที่ความร้อนและรายงานทางสถิติที่แสดงค่า Tmax, Tmin และค่าเฉลี่ยของเวลาแช่แข็ง ผลลัพธ์เหล่านี้จะถูกรวมไว้ในรายงาน FAT สำหรับการตรวจสอบการจัดซื้อ.
คำถามที่ 5: ควรจัดสรรงบประมาณสำหรับค่าบำรุงรักษาและอะไหล่ใดบ้าง?
A5: งบประมาณสำหรับการเปลี่ยนสายพานตามระยะเวลา, มอเตอร์พัดลมและตลับลูกปืน, เทอร์โมคัปเปิล, เกียร์บ็อกซ์สายพานและโมดูลอะไหล่ควบคุม (PLCs, I/O cards). Matton จัดหาบัญชีอะไหล่ที่แนะนำและชุดอุปกรณ์ที่จัดเก็บไว้ตามความต้องการของ MTTR และระดับ SLA ที่ต้องการ.