Fransuz kartoshkasi ishlab chiqarish liniyasi yangi kartoshkani muzlatilgan fransuz kartoshkasiga aylantirish uchun to'liq ishlab chiqarish tizimidir. Ushbu liniya kartoshkani yuvish, po'stini tozalash, kesish, qaynatib olish, rangni saqlash, quritish, oldindan qovurish, yog'dan tozalash, sovutish, tez muzlatish va qadoqlash jarayonlarini o'z ichiga oladi.
Uskunalar konfiguratsiyasining aniqligi kartoshka naviga, xomashyo sifatiga, kerakli fransuz kartoshkasi o'lchamiga, ishlab chiqarish quvvatiga va yakuniy mahsulot talablariga bog'liq. To'g'ri loyihalangan liniya boshidanoq ushbu omillarni hisobga oladi, har bir mashinani alohida blok sifatida emas, balki butun jarayonning bir bo'lagi sifatida ko'radi.
Bizning fri ishlab chiqarish liniyamiz uzluksiz ishlab chiqarish uchun mo'ljallangan bo'lib, turli zavod quvvatlari va qayta ishlash talablariga mos ravishda sozlanishi mumkin.
Fransuz kartoshkasi ishlab chiqarish jarayoni
Asosiy jarayon quyidagicha:
Kartoshka qabul qilish → Yuvish va tozalash → Saralash → Kesish → Chayish → Blansirlash → Rangni saqlash → Suvdan tozalash va quritish → Oldindan qovurish → Yog'dan tozalash → Sovutish → Tez muzlatish → Qadoqlash → Sovuq saqlash
Taqdim etilgan jarayon ma'lumotlari bug' bilan po'stini ajratish, spiral konveyerlash, yuvish va po'stini ajratish, qo'lda terib olish, kesish, chayish, qaynatib pishirish, rangni saqlash, tebranish, quritish, qovurish, sovutish, tez muzlatish va qadoqlashdan iborat ketma-ketlikni ham tasvirlaydi.
Har bir qadamning o'ziga xos maqsadi bor.
| Ism | Model | quvvat
(KW) |
Miqdor |
| 1. Boqish konveyeri | SSJ-4500 | 0.75 | 1 |
| 2. Avtomatik kir yuvish mashinasi | QXJ-2400 | 4.55 | 1 |
| 3. Avtomatik yuvish va tozalash mashinasi | QPJ-2400 | 4.55 | 1 |
| 4.Yig'ish chizig'i | TJX-3000 | 0.75 | 1 |
| 5. Ovqatlantirish konveyeri | SSJ-3500 | 0.75 | 1 |
| 6. Fransuz kartoshkasi kesgichi | QTJ-1000 | 1.5 | 3 |
| 7. Konveyer to'plamini yig'ish | JLJ-1000 | 0.75 | 1 |
| 8. Pufakchali kir yuvish mashinasi | QXJ-4500 | 5 | 1 |
| 9. Blanchirash mashinasi | PTJ-6500 | 5 | 1 |
| 10.SAPP konveyeri | SSJ-3300 | 0.75 | 1 |
| 11. Vibrasion suvni ajratish mashinasi | ZDS-1500 | 0.37 | 1 |
| 12.3 Qatlamli silkitib ishlaydigan issiq havo quritish tunneli | HGX-5000 | 0.75 | 1 |
| 13.Konveyer | SSJ-2500 | 0.75 | 1 |
| 14. Filtri bo'lgan uzluksiz qovurish mashinasi | XDL-6500 | 5 | 1 |
| 15. Yog' tanki | YG-2500 | 0 | 1 |
| 16. Vibrasion moysizlantirish mashinasi | ZDS-1500 | 0.37 | 1 |
| 17.Havo sovutish liniyasi | FLX-5000 | 6.75 | 1 |
| 18. Oldindan sovutishli zudlik bilan suyultiriladigan tezkor muzlatgich | LTH-1000 | 26 | 1 |
| 19. Sovutish tizimi | LY-1000 | 193.31 | 1 |
| 20. Avtomatik qadoqlash mashinasi | BZJ-820/10 | 9 | 1 |
| 21. Gaz isitish tizimi | Issiqlik-Gaz | 0 | 1 |
| 22. Bug' generator | GL-1.0 | 0 | 1 |
| Mashinalardan yuqorida | 218.7 kVt | ||
1. Kartoshkani yuvish va tozalash
Yangi kartoshkalarni avval tozalab, terisini olib, keyin kesish kerak.
Ushbu liniya ishlab chiqarish quvvati va investitsiya talablariga qarab turli po'stini olish usullaridan foydalanishi mumkin.
Bug' bilan po'stini olish Katta hajmdagi ishlab chiqarish uchun mos keladi. Taqdim etilgan texnik ma'lumotnomada bug' bilan po'stini ajratishda nisbatan kam yo'qotish bo'lishi mumkinligi qayd etilgan va odatda xomashyo oqimi kamida 4 tonnaga yetganda tavsiya etiladi. U bosimli idish, avtomatik vazn o'lchash, PLC boshqaruvi va o'zgaruvchan tezlikli ishlashni qo'llaydi.
Kichikroq ishlab chiqarish quvvatlari uchun, cho'tka bilan po'stini tozalash ham ishlatilishi mumkin. Ko'rsatilgan uskunalar diapazoni taxminan 200, 300, 500, 1 000, 1 500 va 2 000 kg/soatli modellardan iborat. Manba materialida keltirilgan umumiy cho'tkali tozalagich modellari QPJ-800, QPJ-1200, QPJ-1500 va QPJ-2400 ni o'z ichiga oladi.
Po'stini tozalagandan so'ng, saralash stoli ishchilarga to'liq tozalangan bo'lmagan yoki keyingi qayta ishlash uchun yaroqsiz kartoshkalarni ajratib olish imkonini beradi. Bu kesishdan oldin mahsulotning bir xilligini saqlashga yordam beradi.
2. Kartoshka kesish
Po'stidan tozalangan kartoshkalar fransuz uslubida kesish mashinasi ichiga o'tkaziladi.
Kesuvchi moslama kesim yuzasi bo'yicha bir xil bo'lgan chiziqchalarni ishlab chiqaradi. Kesish o'lchami yakuniy mahsulot spetsifikatsiyasiga muvofiq tanlanishi mumkin. Masalan, 1/4 dyuymli fri, 7×7 fri, 10×10 fri yoki to'lqinli fri. Barcha o'lchamlar moslashtirilishi mumkin.
Kesish uskunalari fri ishlab chiqarish liniyasining muhim qismi bo'lib, chiziq o'lchamlari keyingi blanshirlash, quritish, qovurish, muzlatish va yakuniy tuzilishga ta'sir qiladi.
Taqdim etilgan texnik materialda mahalliy ishlab chiqarilgan mashinalar, Yevropa uslubidagi mashinalar va FAM turidagi kesish uskunalarini o'z ichiga olgan bir nechta kesish variantlari tasvirlangan. Ushbu variantlar kesish sifati, quvvati, sozlanuvchanligi va uskuna narxi bo'yicha farqlanadi.
3. Kir yuvish mashinasi
Kesilgandan so'ng, kartoshka bo'laklari yana yuviladi. Ushbu mashina kesilgan fri kartoshkalaridagi kraхmalni blanshirlash mashinasiga o'tishdan oldin yuvib tashlash uchun ishlatiladi. Ko'tarish tizimi, pufakcha yuvish tizimi, konveyer tizimi, purkash tizimi…
Köpik bilan yuvish jarayoni kesilgan kartoshkaning yuzasidagi iflosliklar va bo'sh kraxmalni olib tashlaydi. Bu bo'laklarni qaynatib olishga tayyorlaydi va ishlov berish muhitini toza saqlashga yordam beradi.
4. Blanshirash
Blanchlash muzlatilgan fri ishlab chiqarishda muhim bosqichdir.
Bu kartoshka bo'laklarining rangi, to'qimasi, qattiqligi, yog'ni so'rib olishi va keyingi qovurish xususiyatlariga ta'sir qilishi mumkin. Taqdim etilgan texnik ma'lumotlarga ko'ra, blanshirash fermentlarni deaktivatsiya qilishi, shakar miqdorini kamaytirishi, kraxmalning ma'lum darajada gelatinlanishini ta'minlashi, kartoshka tuzilishini yaxshilashi va qovurish paytida yuzadagi kraxmal bilan bog'liq yog' so'rilishini kamaytirishi mumkin.
Ishlab chiqarish quvvati va jarayon talablariga muvofiq turli blanshirash usullarini tanlash mumkin.
Yuqori haroratda qisqa muddatli qaynatish: fermentlarni inaktivatsiya qilish va kraxmalni gelatinlashtirish uchun ishlatiladi.
Ikkinchi blanshirlash (past haroratli blanshirlash): keyingi shakar miqdorini kamaytirish uchun ishlatilishi mumkin, masalan, xomashyo 75 °C ga yetkaziladi.
Uskuna tanlashda past hajmdagi ishlab chiqarish va past uskuna xarajatlari uchun mesh-belt blancher mos deb ta'riflanadi, spiral blancher esa yuqori hajmdagi ishlab chiqarish uchun mo'ljallangan va uskuna xarajatlari yuqori bo'ladi.
5. Rangni himoya qilish
kartoshka bo'laklarini qaynoq suvda qisqa muddat qaynatib ishlov berish ularning yuzaki rangini yaxshilashga yordam beradi.
Taqdim etilgan jarayon eslatmalarida chiziqchalarni 20–30 °C haroratli suvda taxminan 1–2 daqiqa davomida, masalan, glyukoza yoki disodium dihydrogen pyrophosphate kabi oziq-ovqat sifatidagi ishlov berish qo'shimchasi bilan botirish tavsiya etilgan.
Haqiqiy formulatsiya va qayta ishlash sharoitlari xom kartoshka naviga va mijozning mahsulot talablariga muvofiq aniqlanishi kerak.
6. Suvni chiqarish va quritish
Qovurishdan oldin mahsulot yuzasidagi ortiqcha namlik olib tashlanishi kerak. Quritish uskunalarining ikki turi mavjud: atrof-muhit haroratidagi havo quritgichlari, sirt namligini centrifugal ventilyatorlar yordamida uchirib yuboradi; va bug' bilan isitiladigan quritgichlar, namlikni yanada samaraliroq yo'qotish uchun yuqori haroratli bug'dan (110 °C) foydalanadi, natijada sirt quruq va qarsildoq bo'lib, ichki namlik darajasi kamayadi. Ushbu usulda tayyorlangan fri kamroq yog'ni so'radi, natijada ishlab chiqarish xarajatlari kamayadi va ta'mi yaxshilanadi.
7. Uzluksiz qovurish
Quritilgach, kartoshka bo'laklari oldindan qovurish bosqichiga o'tadi.
Oldindan qovurish ortiqcha namlikni yo'qotadi va fri kartoshkasining xos ta'mi hamda to'qimaviy tuzilishini rivojlantiradi; bu butun ishlab chiqarish liniyasidagi eng muhim bosqichlardan biridir. Odatiy oldindan qovurish sharoitlari 180 °C harorat va 50–70 soniya davom etishni o'z ichiga oladi.
Qovurish parametrlari barcha kartoshkalarga bir xil qo'llaniladigan doimiy sozlamalar deb qaralmasligi kerak. Asosiy ta'sir etuvchi omillarga quyidagilar kiradi:
Kartoshkaning quruq modda miqdori
Shakar miqdorini kamaytirish
Kartoshkaning pishishi
Saqlash muddati
Moy turi
Moy va mahsulot nisbat
Qovurish harorati
Qovurish vaqti
MATTON muhandislari ishlab chiqarish liniyasiga kirayotgan kartoshkaning o'ziga xos xususiyatlariga qarab qovurish jarayonini sozlaydilar. Biz sizning so'rovlaringizni mamnuniyat bilan qabul qilamiz va muhandislarimiz sizga yuqori darajada moslashtirilgan texnik yechimni taqdim etadi. Amaliy qayta ishlash sharoitlariga qarab, dastlabki qovurish bosqichidan keyin fri kartoshkasining yog' miqdori o'zgarishi mumkin; biroq MATTONning maxsus jarayonlari va texnologiyalari sanoat o'rtachasidan 10% dan kamroq yog' miqdorini ta'minlaydi.
8. Yog'dan tozalash va sovutish
Qovurilgandan so'ng, fransuz kartoshkasi yog'dan tozalash bo'limidan o'tadi.
Vibratsiya va konveyerlash yuzadagi yog'ni olib tashlaydi, mahsulot esa sovishni boshlaydi. Qo'shimcha saralash bosqichi talab qilinadigan o'lcham yoki sifatga javob bermaydigan mahsulotlarni chiqarib tashlaydi va yuzadagi qo'shimcha yog'ni olib tashlaydi.
Ushbu bosqich kartoshka friyini tez muzlatishga tayyorlaydi.
9. Tez muzlatish
Tez muzlatish – qadoqlashdan oldingi oxirgi asosiy qayta ishlash bosqichidir.
Fransuz kartoshka chipslari sifatni saqlagan holda uzoq muddatli saqlashni ta'minlash uchun tez sovitilib muzlatiladi.
MATTON tomonidan yetkazib berilgan LTH-1000 tez muzlatgichi taxminan 45 daqiqa davom etadigan muzlatish jarayoniga ega bo'lib, bu vaqt davomida mahsulot harorati tez pasayadi va uning markaziy harorati tezda -18°C ga yetadi.
10. Qadoqlash
Tez muzlatilgandan so'ng, fri kartoshkalar avtomatik qadoqlash mashinasiga yuboriladi. BZJ-620 14 boshli kombinatsion vazin va 620-seriyali shakllantirish tizimi bilan jihozlangan; qadoqlash tizimi quyidagi jarayonlarni bajaradi: materialni yetkazib berish, vazinlash (yoki to'ldirish), sumka shakllantirish, muhrlash, sana bosish, hisoblash va tayyor sumkalarni chiqarish. Keyingi uskuna metall detektorlari, rentgen yoki vizual tekshirish tizimlari, quti yopgichlari va robotli paletlaydigan mashinalarni o'z ichiga olishi mumkin.
Fransuz fri uchun yangi kartoshka talablari
Xom kartoshkaning sifati yakuniy fransuz kartoshka qovurg'asiga bevosita ta'sir qiladi.
Taqdim etilgan texnik ma'lumotlarda oval shaklga, nisbatan bir xil o'lchamga, tashqi tomoni sariq va ichki tomoni oq bo'lgan kartoshkalar tavsiya etiladi. Kartoshkalar jiddiy deformatsiya, shikastlanish, chirish, kasallik yoki kurtaklanishga ega bo'lmasligi kerak.
| Parametr | Ma'lumotnoma talabi |
|---|---|
| Kartoshka shakli | Oval |
| Quruq modda | ≥20% |
| Sukroзни kamaytirish | ≤0.20–0.25% |
| Kartoshka uzunligi | 68 mm va undan katta |
| Tashqi rang | Sariq |
| Ichki rang | Oq |
| Namlik | ≤80% |
| Kraхmal | 14–17% |
| Nisbiy zichlik | 1.08–1.12 |
Qovurilgan kartoshka ishlab chiqarish uchun tavsiya etilgan kartoshka diametri taxminan 50–70 mm; Shepody, Burbank va Atlantic kabi navlar Yaqin Sharq, Markaziy Osiyo, Avstraliya va Janubiy Amerikadagi mijozlarimiz tomonidan keng qo'llaniladi. Ushbu spetsifikatsiyalarni qayta ishlash bo'yicha ma'lumot sifatida qabul qilish lozim. Agar savollaringiz yoki takliflaringiz bo'lsa, bemalol mike@mattonmachinery.com manziliga elektron pochta yuboring.
Nima uchun kartoshkaning quruq moddasi va shakari muhim
Xom kartoshkani tanlash — bu fransuz kartoshka qovurilganining sifatiga ta'sir qiluvchi birinchi qarorlardan biridir.
Quruq moddalar miqdorining yuqori bo'lishi hosildorlikni oshirishi va yog'ning so'rilishini kamaytirishi mumkin. Biroq, haddan tashqari yuqori quruq moddalar miqdori iste'mol qilish teksturasiga ham ta'sir qilishi mumkin. Manba materialida xohlanayotgan fransuz kartoshkasi teksturasi tashqaridan qarsildoq, ichkaridan esa yumshoq ekanligi ta'riflanadi.
Reduktiv shakarni kamaytirish ham muhimdir. Yuqori shakar darajalari qovurishda qoraygan rang hosil bo'lishiga va tayyor mahsulotga ta'sir qilishiga olib kelishi mumkin. Texnik materialda reduktiv shakarni ko'rsatilgan ishlov berish chegaralaridan past darajada saqlash tavsiya etiladi.
Kartoshkani saqlashni ham hisobga olish kerak. Past haroratli saqlash kraxmalning shakariga aylanishiga olib kelishi mumkin. Taqdim etilgan jarayon eslatmalari zarur bo'lganda kartoshkani qayta ishlashdan oldin sovuq ombordan yuqori haroratli joyga ko'chirishni tavsiya etadi.
Shu sababli, kartoshka chiplari ishlab chiqarish liniyasi faqat kerakli mashina quvvatiga emas, balki zavodda mavjud bo'lgan haqiqiy xom kartoshkaga asoslanib loyihalash kerak.
Fransuz kartoshka chipslari ishlab chiqarish liniyasidagi asosiy uskunalar
To'liq 2 tonna kartoshka fri ishlab chiqarish liniyasi quyidagi uskunalarni o'z ichiga olishi mumkin:
| Ism | Model | quvvat
(KW) |
Miqdor |
| 1. Boqish konveyeri | SSJ-4500 | 0.75 | 1 |
| 2. Avtomatik kir yuvish mashinasi | QXJ-2400 | 4.55 | 1 |
| 3. Avtomatik yuvish va tozalash mashinasi | QPJ-2400 | 4.55 | 1 |
| 4.Yig'ish chizig'i | TJX-3000 | 0.75 | 1 |
| 5. Ovqatlantirish konveyeri | SSJ-3500 | 0.75 | 1 |
| 6. Fransuz kartoshkasi kesgichi | QTJ-1000 | 1.5 | 3 |
| 7. Konveyer to'plamini yig'ish | JLJ-1000 | 0.75 | 1 |
| 8. Pufakchali kir yuvish mashinasi | QXJ-4500 | 5 | 1 |
| 9. Blanchirash mashinasi | PTJ-6500 | 5 | 1 |
| 10.SAPP konveyeri | SSJ-3300 | 0.75 | 1 |
| 11. Vibrasion suvni ajratish mashinasi | ZDS-1500 | 0.37 | 1 |
| 12.3 Qatlamli silkitib ishlaydigan issiq havo quritish tunneli | HGX-5000 | 0.75 | 1 |
| 13.Konveyer | SSJ-2500 | 0.75 | 1 |
| 14. Filtri bo'lgan uzluksiz qovurish mashinasi | XDL-6500 | 5 | 1 |
| 15. Yog' tanki | YG-2500 | 0 | 1 |
| 16. Vibrasion moysizlantirish mashinasi | ZDS-1500 | 0.37 | 1 |
| 17.Havo sovutish liniyasi | FLX-5000 | 6.75 | 1 |
| 18. Oldindan sovutishli zudlik bilan suyultiriladigan tezkor muzlatgich | LTH-1000 | 26 | 1 |
| 19. Sovutish tizimi | LY-1000 | 193.31 | 1 |
| 20. Avtomatik qadoqlash mashinasi | BZJ-820/10 | 9 | 1 |
| 21. Gaz isitish tizimi | Issiqlik-Gaz | 0 | 1 |
| 22. Bug' generator | GL-1.0 | 0 | 1 |
| Mashinalardan yuqorida | 218.7 kVt | ||
Aniq uskunalar ro'yxati har bir loyiha uchun bir xil emas. Ishlab chiqarish quvvati, kartoshka navlari, kesma o'lchami, qadoqlash formati, zavod tartibi va mijozning jarayon talablari yakuniy konfiguratsiyaga ta'sir qiladi.
Fransuz kartoshkasi ishlab chiqarish quvvati
Taqdim etilgan texnik material yangi kartoshka va tayyor muzlatilgan fransuz fri orasida taxminan 2:1 nisbatni ko'rsatadi. Boshqacha qilib aytganda, belgilangan shartlarga ko'ra, bir qism tayyor muzlatilgan fransuz fri uchun taxminan ikki qism yangi kartoshka kerak bo'ladi.
Haqiqiy hosildorlik po'stini tozalashda yo'qotishlar, kesish, qirqish va kesishda yo'qotishlar, namlikni olib tashlash, qovurish hamda boshqa ishlov berish sharoitlari tufayli farq qilishi mumkin.
Tijorat loyihasi uchun ishlab chiqarish quvvati shuning uchun faqat bitta mashinaning nominal quvvatiga emas, balki butun jarayonga asoslanib hisoblanishi kerak.
Mahsulotingiz atrofida loyihalangan fransuz kartoshkasi liniyasi
Fransuz kartoshkasi qayta ishlash liniyasi alohida-alohida mashinalar to'plamidan ko'ra ko'proqdir.
Xom kartoshka boshlang'ich sharoitlarni belgilaydi. Kesish chiziq o'lchamini aniqlaydi. Blanshirlash rang va tuzilishga ta'sir qiladi. Quritish qovurish xususiyatlariga ta'sir qiladi. Qovurish namlik, yog' miqdori, rang va ta'mga ta'sir qiladi. Keyin muzlatish va qadoqlash tayyor mahsulotni qanday ishlash va saqlashni belgilaydi.
Shu sababli ishlab chiqarish liniyasi to'liq jarayon sifatida sozlanishi kerak.
Biz uskunalarni kerakli ishlab chiqarish quvvati, kartoshka xususiyatlari, fri kartoshka o'lchami, qayta ishlash usuli, qadoqlash o'lchami va zavod sharoitlariga muvofiq tanlashimiz mumkin.
Texnik ma'lumotlar
Mahsulot: Muzlatilgan kartoshka fri
Xomashyo: Yangi kartoshka
Asosiy jarayon bosqichlari: Yuvish → Po'stini tozalash → Kesish → Chayish → Blanshirash → Rangni saqlash → Quritish → Oldindan qovurish → Yog'dan tozalash → Sovutish → Tez muzlatish → Qadoqlash → Sovuq saqlash
Qovurishdan oldingi odatiy harorat: 180°C
Qovurishdan oldingi odatiy vaqt: 50–70 soniya
Taxminiy xom mahsulotdan tayyor mahsulotga nisbat: ~2:1
Manzilga yetib borish vaqti: ~50 daqiqa
Qadoqlash usuli: Avtomatik sumkaga solish va muhrlash tizimi
Yakuniy konfiguratsiya: ishlab chiqarish quvvati va mahsulot talablari asosida moslashtirilgan
Zavodingiz uchun fransuz kartosi ishlab chiqarish liniyasini oling
Agar muzlatilgan kartoshka fri fabrikasini barpo etishni rejalashtirayotgan bo'lsangiz, birinchi qadam – zarur ishlab chiqarish quvvati va xom kartoshkalaringizning xususiyatlarini aniqlashdir.
Bizga mo'ljallangan quvvat, kartoshka navlari, fransuz kartoshkasi o'lchami, qadoqlash o'lchamlari va zavod haqidagi ma'lumotlarni yuboring. Ushbu ma'lumotlarga asoslanib, ishlab chiqarish jarayoni va uskunalar konfiguratsiyasi sizning haqiqiy ishlab chiqarish talablaringizga muvofiq ishlab chiqilishi mumkin.
To'liq uskunalar taklifi keyin qayta ishlash jarayoni, asosiy mashinalar ro'yxati, ishlab chiqarish quvvati, zavod tartibi, kommunal xizmatlar talablari va qadoqlash konfiguratsiyasini o'z ichiga olishi mumkin.
