El aumento de los alimentos listos para el consumo (RTE) en envases flexibles -como bolsas blandas, vasos de plástico y bandejas especializadas- impulsa una demanda masiva de tecnología de esterilización flexible y fiable. Los ingenieros de fábrica y los responsables de compras se enfrentan a un reto. Deben garantizar la seguridad absoluta de los alimentos al tiempo que optimizan los parámetros de esterilización a alta temperatura. Esto permite procesar de forma eficaz y económica los envases frágiles y no rígidos.
Retorcedoras MATTON: Cumplimiento de la norma CFR113 de seguridad alimentaria con un control preciso de la sobrepresión
MATTON's RETORTA DE AGUA PULVERIZADA y AUTOCLAVE DE VAPOR RETORTA consiguen un ciclo de esterilización perfecto. Utilizan un control impecable de la presión y una detección precisa de la temperatura transmitida al sistema PLC. La máquina ajusta continuamente todos los puntos de datos a lo largo del proceso.
Por ejemplo, recientemente hemos completado un AUTOCLAVE DE VAPOR RETORTA para el Sr. Muhammad en Riad. Este sistema específico se diseñó con un diámetro de orificio de chorro personalizado y una cantidad adaptada de chorros de vapor internos. Este diseño cumple los estrictos requisitos de la normativa alimentaria federal estadounidense CFR113 y el Boletín 26-L de la Asociación de Procesamiento de Alimentos de Estados Unidos. Esta calibración y control precisos ayudaron a los productos de Mr. Muhammad a introducirse con éxito en el altamente competitivo mercado estadounidense, demostrando nuestro compromiso con el cumplimiento de la normativa internacional.
Sistemas continuos frente a sistemas por lotes: Elegir la escala de producción adecuada
Los datos del mercado confirman que los sistemas de esterilización continua están sustituyendo gradualmente a las tradicionales autoclaves intermitentes (por lotes) en la producción de grandes volúmenes. El motivo de este cambio es simple: mayor producción y mejor control de los crecientes costes de energía y mano de obra.
La máquina de retorta continua de MATTON MACHINERY es una de las mejores de la industria. Nuestra máquina ofrece múltiples ventajas:
- Esterilización a alta temperatura y corta duración.
- Transferencia automática de la cinta de malla para alimentación y descarga.
- Funcionamiento con una sola tecla para un control totalmente automático de la temperatura, la presión y el tiempo. Esto garantiza el color y el sabor del producto, así como un alto índice de aprobación.
- La distribución uniforme del calor garantiza una calidad constante del producto.
Sin embargo, los sistemas de esterilización continua aún no son adecuados para todos los tipos de productos. Las autoclaves por lotes siguen siendo la solución más utilizada hoy en día.
La versátil MATTON Spray Retort: Un pilar del procesamiento por lotes
El MATTON RETORTA DE AGUA PULVERIZADA es nuestro modelo de autoclave por lotes más vendido. Es versátil y fácil de manejar. Procesa perfectamente una amplia gama de envases:
- Envases de plástico: Botellas de PP, botellas de HDPE.
- Embalaje blando: Bolsas de papel de aluminio, bolsas transparentes, bolsas de vacío, bolsas para cocinar a alta temperatura.
- Contenedores metálicos: Latas de hojalata, latas de aluminio.
- Recipientes de vidrio: Botellas de vidrio.
La máquina ofrece múltiples métodos de pulverización e intercambio de calor. Esto le permite satisfacer diferentes requisitos del producto.Selección de la retorta ideal para envases blandos
Los envases blandos no pueden soportar el diferencial de presión extrema dentro de una retorta de vapor saturado (que es ideal para latas metálicas). Las mejores tecnologías de autoclave para bolsas blandas y bandejas de plástico utilizan sistemas de control de la presión:
- Máquina de retorta de rociado de agua: Este sistema proporciona una uniformidad precisa de la temperatura. Utiliza presión de aire para contrarrestar la presión interna generada por el envase blando durante el calentamiento. Esto evita la rotura del envase.
- Máquina de retorta de presión estática: Es adecuado para líneas de producción continuas de gran volumen. Estos sistemas utilizan una columna de agua para gestionar y equilibrar dinámicamente la presión. Aunque el coste de inversión inicial es más elevado, ofrecen una eficiencia energética y una velocidad excelentes durante décadas de funcionamiento. Implican alta presión de agua, inyección de agua, rampa de temperatura lenta a través de fases de temperatura baja, alta y máxima, y después enfriamiento.
- Máquina de retorta de agitación (rotativa): Esto es esencial para productos que se calientan lentamente por conducción (como sopas espesas o purés de fruta) o productos propensos a “quemarse”. La agitación acelera la penetración del calor. Esto acorta el tiempo de procesado y mantiene la calidad del producto. Es especialmente adecuada para alimentos viscosos, llenos de líquido, en los que el contenido sólido es más denso que el líquido. La rotación durante la esterilización evita la separación y sedimentación del producto durante toda su vida útil.
Si elige el MATTON ROTARY RETORT, puede procesar envases esterilizables, incluidas latas de hojalata, latas de plástico y envases blandos propensos a asentarse.
Control de precisión: Definición de los parámetros críticos de la retorta
Si no se definen y mantienen con precisión los parámetros clave de la **reactorizadora**, se corren riesgos directos de esterilización o sobrecocción del producto. Su decisión de compra debe dar prioridad a los equipos con sistemas de control avanzados. Esto garantiza un control estricto de las siguientes variables
- Temperatura y tiempo de proceso (valor F0): El objetivo fundamental es alcanzar rápidamente el efecto de esterilización requerido (F0). Para los envases blandos, la tendencia favorece los ciclos de alta temperatura y corta duración (HTST). Esto mantiene la composición nutricional y la calidad sensorial.
- Control de sobrepresión: Este es el parámetro más crítico para el envasado blando. La autoclave debe controlar con precisión la presión del aire (vapor o mezcla de aire y vapor) dentro del recipiente. Esto estabiliza la integridad del envase. Los sistemas con software PLC/SCADA integrado gestionan dinámicamente esta presión, evitando tensiones en el sellado o deformaciones del envase.
- Índice de penetración del calor: Esto depende de la composición del producto y del tamaño del envase. Los métodos de validación modernos utilizan mapas digitales de temperatura (termopares) en el punto frío del producto. Esto garantiza una transferencia de calor adecuada. Los ingenieros deben basarse en estudios detallados de penetración del calor para optimizar el ciclo de cocción.
El futuro de la validación: Vigilancia digital e integridad de los datos
Para 2026, el cumplimiento normativo exige una validación fiable, repetible y trazable. La validación térmica pasa de los controles periódicos a la supervisión digital integrada y en tiempo real. Hacemos hincapié en la integración digital para responder a la creciente complejidad del sector y a la necesidad de una mayor integridad de los datos. Los sistemas automatizados utilizan el análisis de datos en tiempo real para el tratamiento térmico. Esto permite realizar ajustes sobre la marcha en los datos de tratamiento. Esto ayuda a nuestros clientes a reducir el riesgo de incumplimiento y retirada de productos.
Por qué elegir MATTON: Conformidad probada e ingeniería avanzada
Los responsables de compras deben evaluar a los posibles proveedores de autoclaves basándose en algo más que la velocidad. Considere la capacidad de proporcionar herramientas digitales avanzadas, el cumplimiento del fabricante y las ventajas de la máquina.
Matton MACHINERY posee cualificaciones de nivel nacional para el diseño de recipientes a presión, certificados de fabricación e instalación de tuberías a presión. Contamos con la certificación del sistema de gestión de calidad ISO9001, la certificación ASME de EE.UU. y la certificación CE de la UE. También somos una unidad de redacción primaria para el nacional máquina de retorta estándar de la industria. Hemos formado un sistema operativo completo que integra la investigación y el desarrollo de productos, el diseño de procesos, la fabricación de productos, la inspección de productos acabados y los servicios técnicos.
Matton Retort Machine- Retorta de pulverización de agua/ Autoclaves de vapor ofrecen una capacidad de producción flexible
Este es el modelo estándar del RETORNO TIPO ROCIADOR DE AGUA de MATTON, aunque también ofrecemos una gama completa de máquinas con capacidades personalizadas. Gracias a la excelente capacidad de diseño de MATTON, podemos configurar de forma flexible la capacidad de la máquina en función del volumen de producción.
| Modol | PLH-900 | PLH-1000 | PLH-1200 | PLH-1400 | PLH-1500 | PLH-1600 | ||||
| Longitud (mm) | 1800 | 2200 | 2400 | 2700 | 3600 | 4000 | 4000 | 5000 | 6000 | 7250 |
| Capacidad(m³) | 1.35 | 2.06 | 2.16 | 3.70 | 4.60 | 6.89 | 7.97 | 9.73 | 11.50 | 15.50 |
| Espesor (mm) | 4 | 4 | 4 | 5 | 5 | 6 | 6 | 6 | 6 | 6 |
| Potencia instalada (KW) | 1.5 | 3 | 3 | 5.5 | 5.5 | 11 | 11 | 11 | 15 | 18.5 |
| Presión de diseño (Mpa) | 0.35 | 0.35 | 0.35 | 0.35 | 0.35 | 0.35 | 0.35 | 0.35 | 0.35 | 0.35 |
| Temperatura de diseño (C) | 147 | 147 | 147 | 147 | 147 | 147 | 147 | 147 | 147 | 147 |
Principales ventajas de la serie PLH：
- Robusto y duradero: Fabricado en acero inoxidable de calidad alimentaria (AISI 304). Esto garantiza la durabilidad y la higiene.
- Autoclave de precisión: El control preciso de la temperatura elimina de forma fiable los agentes patógenos y prolonga la vida útil.
- Automatización intuitiva: Ciclos programables mediante una HMI de pantalla táctil y capacidad para almacenar recetas de esterilización.
- Triple sistema de seguridad: Las comprobaciones eléctricas, mecánicas y neumáticas garantizan que el esterilizador permanezca bloqueado durante la presurización.
- Función de recuperación de energía: Reanuda correctamente el ciclo tras un corte de corriente. Esto garantiza la fiabilidad.
- Eficiencia energética: Los sistemas de calefacción y refrigeración de doble circuito reducen el consumo de agua y energía.
- Solución escalable: Adecuado para productores de todos los tamaños, desde pequeñas líneas piloto hasta grandes instalaciones conserveras.
- Garantía reglamentaria: Asegura el cumplimiento de las normas y garantiza unos resultados de esterilización uniformes.
- Preserva la calidad: Prolonga la vida útil del producto manteniendo su sabor y valor nutritivo.
- Apoyo local: Suministro mundial de piezas, mantenimiento y asesoramiento especializado.
- Ampliable: Aumente la capacidad de carga, automatice la manipulación de cestas y amplíe la producción a medida que crece su negocio.
Póngase en contacto con nuestro equipo técnico hoy mismo. Mejore ya sus normas de seguridad alimentaria.
