Talleres de fábrica
Matton opera talleres de fabricación integrados en Zhucheng, Shandong, diseñados para apoyar la producción eficiente y de calidad de exportación de liofilizadores, sistemas de retorta y líneas completas de procesamiento de alimentos. El diseño de nuestra fábrica sigue un flujo de trabajo racionalizado, desde la preparación de la materia prima hasta el montaje final y las pruebas, lo que permite una calidad constante, plazos de entrega más cortos y una personalización OEM escalable.
Talleres de fabricación y mecanizado
Nuestros talleres de fabricación están equipados para el corte, conformado y mecanizado de precisión de recipientes a presión, cámaras y marcos estructurales. Los procesos incluyen mecanizado CNC, corte por láser/plasma, laminado y conformado, con un estricto control de tolerancias y acabados superficiales. La trazabilidad de los materiales se mantiene a lo largo de toda la producción, en cumplimiento de los requisitos internacionales de calidad y conformidad.
Soldadura y tratamiento de superficies
Las áreas dedicadas a la soldadura siguen procedimientos de soldadura cualificados y registros de soldadura documentados. En función de los requisitos del proyecto, aplicamos soldaduras sanitarias para equipos en contacto con alimentos y tratamientos superficiales resistentes a la corrosión. Las inspecciones posteriores a la soldadura y el acabado garantizan la durabilidad, la facilidad de limpieza y la fiabilidad operativa a largo plazo.
Montaje e integración
En los talleres de montaje, los liofilizadores, retortas, congeladores IQF y máquinas auxiliares se integran con sistemas de refrigeración, paneles de control y componentes de automatización. Nuestros ingenieros montan sistemas de refrigeración de amoniaco y CO₂ de acuerdo con las normas de seguridad y rendimiento, garantizando un funcionamiento estable, eficiencia energética y facilidad de mantenimiento.
Sistemas eléctricos y de control
Los talleres eléctricos se centran en la programación de PLC, la configuración de HMI y la integración de sistemas. Cada unidad se somete a comprobaciones funcionales, pruebas de seguridad eléctrica y verificación de la lógica de control para confirmar la precisión del control de la temperatura, la regulación de la presión y la repetibilidad del proceso automatizado.
Pruebas, FAT e inspección previa al envío
Antes de la entrega, los equipos se trasladan a zonas de pruebas específicas para las Pruebas de Aceptación en Fábrica (FAT). Se realizan y documentan pruebas de rendimiento, pruebas de presión, detección de fugas y simulaciones de producción. Antes del envío, se preparan fotos de inspección, informes de pruebas y documentación de montaje para su revisión por parte del cliente.
Capacidad, personalización y asistencia OEM
Nuestros talleres están diseñados para gestionar desde unidades a escala piloto hasta grandes sistemas industriales, y admiten la personalización OEM, el etiquetado privado y la entrega de proyectos llave en mano. Gracias a la fabricación, los ensayos y el envasado para exportación internos, Matton ofrece plazos de entrega fiables y una calidad constante a sus clientes de todo el mundo.
Visitantes, inspectores de terceros y equipos de auditoría de clientes pueden visitar los talleres de nuestra fábrica de Zhucheng previa cita, lo que refuerza la transparencia y la confianza en todo el proceso de adquisición.
