Заводские мастерские
Компания Matton располагает интегрированными производственными цехами в Чжучэне (Шаньдун), предназначенными для эффективного производства сублимационных сушилок, реторт и комплексных линий по переработке пищевых продуктов на экспорт. Планировка нашего завода соответствует упорядоченному рабочему процессу - от подготовки сырья до окончательной сборки и тестирования - что обеспечивает стабильное качество, сокращение сроков изготовления и масштабируемую OEM-кастомизацию.
Мастерские по изготовлению и механической обработке
Наши производственные цеха оборудованы для прецизионной резки, формовки и обработки сосудов под давлением, камер и структурных рам. Технологические процессы включают обработку на станках с ЧПУ, лазерную/плазменную резку, прокатку и формовку со строгим контролем допусков и качества обработки поверхности. На протяжении всего производства ведется отслеживание материалов, что поддерживает международные требования к качеству и соответствию.
Сварка и обработка поверхности
На специально выделенных участках сварки соблюдаются квалифицированные сварочные процедуры и ведется документация по сварке. В зависимости от требований проекта мы применяем санитарную сварку для оборудования, контактирующего с пищевыми продуктами, и антикоррозийную обработку поверхности. Послесварочные проверки и финишная обработка обеспечивают прочность, чистоту и долговременную эксплуатационную надежность.
Сборка и интеграция
В сборочных цехах сублимационные сушилки, реторты, морозильные камеры IQF и вспомогательное оборудование интегрируются с холодильными системами, панелями управления и компонентами автоматизации. Наши инженеры собирают аммиачные и CO₂-холодильные системы в соответствии со стандартами безопасности и производительности, обеспечивая стабильную работу, энергоэффективность и простоту обслуживания.
Электрооборудование и системы управления
В электротехнических мастерских основное внимание уделяется программированию ПЛК, настройке HMI и системной интеграции. Каждое устройство проходит функциональную проверку, тестирование электробезопасности и проверку логики управления для подтверждения точного контроля температуры, регулирования давления и повторяемости автоматизированных процессов.
Испытания, FAT и предотгрузочная инспекция
Перед поставкой оборудование переносится на специальные испытательные площадки для проведения заводских приемочных испытаний (FAT). Проводятся и документируются эксплуатационные испытания, испытания под давлением, обнаружение утечек и имитация производственного процесса. Инспекционные фотографии, отчеты об испытаниях и документация по комплектации готовятся для ознакомления заказчиком перед отгрузкой.
Производительность, персонализация и поддержка OEM-производителей
Наши цеха рассчитаны на работу как с пилотными установками, так и с крупными промышленными системами, поддерживая OEM-заказ, частную маркировку и реализацию проектов "под ключ". Благодаря собственному производству, тестированию и экспортной упаковке, Matton обеспечивает надежные сроки выполнения заказов и стабильное качество для глобальных клиентов.
Посетители, сторонние инспекторы и аудиторские группы клиентов могут по предварительной договоренности посетить цеха нашей фабрики в Чжучэне, что повышает прозрачность и доверие к процессу закупок.
