Замороженные продукты - одна из самых быстрорастущих отраслей пищевой промышленности в современном мире. Если вы работаете в пищевой промышленности и ищете подходящий туннельный морозильник для быстрой заморозки или морозильный туннель, прежде всего, необходимо понять, что выбор оптимального оборудования полностью зависит от типа вашего продукта, требований к объему производства и планировки предприятия - выбор неправильного оборудования является дорогостоящей ошибкой, и я видел, как слишком много операторов совершают эту ошибку. Оценив за годы работы различные виды промышленного морозильного оборудования, от морепродуктов до пельменей, я могу сказать, что современные туннельные морозильники от таких производителей, как Matton, представляют собой значительный скачок вперед по сравнению с традиционными холодильными камерами с точки зрения скорости и сохранения качества продукции.
Что такое туннельный морозильник IQF и как он работает?
IQF означает “индивидуальное быстрое замораживание” - процесс, при котором продукты замораживаются по отдельности, а не блоками или комками. Туннельные морозильники IQF достигают этого путем быстрого снижения температуры продуктов до уровня ниже -18°C (0°F) в течение нескольких минут, позволяя продуктам пройти через тщательно разработанные зоны замораживания, прежде чем они слипнутся.
В основе этого лежит важнейшая научная идея. Когда продукты слишком медленно проходят через зону образования кристаллов льда (примерно от -1°C до -5°C), образуются более крупные кристаллы льда, которые повреждают стенки клеток, что приводит к нарушению текстуры и выделению влаги при размораживании. Высокопроизводительные морозильные туннели MATTON ускоряют этот фазовый переход. Работая при температуре до -45°C, туннельный морозильник Matton быстро замораживает продукты, одновременно образуя мельчайшие кристаллы льда, что в значительной степени сохраняет целостность клеточной структуры.
Результат? Замороженные пельмени, которые в разогретом виде так же вкусны, как и свежеприготовленные. Креветки с твердой, не мясистой текстурой. Кусочки фруктов, которые сохраняют свою форму и цвет. По моему опыту работы с производителями продуктов питания, разница между медленной заморозкой и IQF видна сразу - и сразу ощущается конечным потребителем.
В современных морозильных туннельных системах Matton используются мощные холодильные агрегаты в сочетании с высокоточными соплами, которые направляют холодный воздух одновременно на верхнюю и нижнюю поверхности продукта. Площадь поверхности змеевика испарителя подобрана таким образом, чтобы максимально эффективно отводить тепло, а скорость движения ленты полностью регулируется в зависимости от толщины продуктов и целевой температуры сердцевины.
Какие основные типы морозильных туннелей существуют на сегодняшний день?
Перед покупкой необходимо разобраться во всем многообразии технологий туннельного замораживания. В линейке продукции Matton есть восемь различных категорий, каждая из которых подходит для определенных типов продуктов и производственных сценариев.
Спиральный морозильник
Спиральный морозильник - это, пожалуй, самый универсальный и широко распространенный туннельный IQF-морозильник на современных пищевых предприятиях. Продукты перемещаются на непрерывной спиральной ленте, которая по спирали поднимается вверх через холодильный шкаф, что обеспечивает необычайно компактную площадь машины по отношению к длине ленты.
Маттон предлагает обе Однобарабанный и двухбарабанный спиральные конфигурации. Однобарабанная версия поддерживает компоновку “низкий вход - высокий выход”, идеально подходящую для многоэтажных перерабатывающих предприятий - сырой продукт поступает на первый этаж, а замороженный выходит на второй этаж для упаковки. В двухбарабанной конструкции используется схема “низкий вход - низкий выход”, которая позволяет экономить площадь, обеспечивая непрерывность рабочего процесса.
Ключевые приложения: Пельмени, танъюань (шарики из клейкого риса), фрикадельки, целая курица, креветки, рыба и готовые блюда.
| Характеристика | Однобарабанная спираль | Двухбарабанная спираль |
|---|---|---|
| Вход/выход | Низкий вход, высокий выход | Низкий вход, низкий выход |
| Напольное пространство | Средний | Компактный |
| Идеально подходит для | Многоуровневые помещения | Одноуровневые помещения |
| Опция размораживания | Автоматическая или ручная система мойки | Автоматическая или ручная система мойки |
Спиральный морозильник с многослойным приводом
Являясь специализированной эволюцией стандартной спирали, спираль со слоевым приводом использует бесклетчатая конструкция - Отказ от центрального вращающегося барабана и приведение в движение ленты за счет трения на каждом ярусе. Такая архитектура значительно облегчает чистку и осмотр внутреннего пространства, что имеет огромное значение для пищевых производств, сертифицированных по системе HACCP.
Бесклетьевая конструкция также устраняет проблему соскакивания ленты, которая иногда встречается у обычных спиралей, а автоматическое управление с помощью ПЛК обеспечивает плавную и стабильную работу при минимальном вмешательстве оператора.
Туннельный морозильник с сетчатой лентой
Сетчатый ленточный морозильник - это квинтэссенция IQF-системы с обдувом, наиболее распространенная во всем мире. Продукты помещаются на плоскую сетчатую конвейерную ленту из нержавеющей стали или пластика, а высокоскоростной холодный воздух подается одновременно сверху и снизу через специально разработанные сопла.
Линия сетчатых ремней Matton поддерживает конфигурации от однослойных до пятислойные штабелированные ремни, что значительно сокращает площадь оборудования и капитальные затраты на единицу производительности. Многослойная конструкция особенно привлекательна для крупносерийного производства пельменей, булочек на пару, морепродуктов и кусочков птицы.
Варианты материала ремня:
- Алмазная сетка из нержавеющей стали
- Елочная сетка из нержавеющей стали
- Сетка из нержавеющей стали с прямыми прутьями
- Пластиковая алмазная сетка
- Пластиковая елочная сетка
https://freezedrymachinery.com/product/100kg-h-5000kg-h-iqf-tunnel-freezer-factory-price/
Туннельный морозильник со стальной лентой
Пластинчато-ленточный (или стальной) морозильник использует другой подход: продукты укладываются непосредственно на полированную пластину конвейера из нержавеющей стали, а не на открытую сетку. Сопла сверху подают холодный воздух на поверхность продукта, а сопла снизу обдувают нижнюю часть стальной пластины, быстро охлаждая поверхность контакта и отводя тепло от нижней части продукта за счет теплопроводности.
Благодаря такому двухрежимному отводу тепла (конвекция сверху, кондукция снизу) пластинчатые ленточные морозильники особенно эффективны для плоских или полужидких продуктов: филе морепродуктов, фруктовых ломтиков, кусочков фруктов и очищенных креветок. Поверхность замороженного продукта гладкая и однородная - никаких искажений или отпечатков от сетчатой проволоки.
К преимуществам производительности относятся:
- Более быстрый цикл замораживания благодаря высокоскоростному воздушному потоку
- Меньшая потеря влаги (обезвоживание) по сравнению с любым другим методом замораживания
- Идеально ровная поверхность изделия с нулевой деформацией
- Меньшая площадь установки по сравнению с традиционными спиральными альтернативами
- Превосходное сохранение вкуса и текстуры в готовом замороженном продукте
Морозильник с псевдоожиженным слоем
Для мелких, гранулированных продуктов или продуктов неправильной формы туннельный фризер с псевдоожиженным слоем является золотым стандартом. Он работает за счет сочетания механическая вибрация Мощный восходящий поток воздуха фактически левитирует отдельные кусочки пищи над поверхностью ленты, предотвращая прилипание и обеспечивая 360-градусное обдувание каждого кусочка.
Matton предлагает одноступенчатые и двухступенчатые конфигурации с псевдоожижением. Конвейерная лента изготовлена из нержавеющей стали SUS304 с использованием высокопрочной пружинной проволоки, отвечающей стандартам пищевой безопасности и гигиены. Частота вибрации регулируется независимо.
Идеальный список продуктов: стручковая фасоль, горох, зерна кукурузы, каштаны, клубника, черника, шелковица, малина, кубики манго, кубики ананаса, кусочки моркови, картофельные полоски (фри), мясные кубики и мясные полоски.
Морозильная камера с полками
Морозильная камера с полкой сочетает в себе контактное замораживание (холодные металлические полки) с замораживание воздухом (циркулирующий охлажденный воздух) в одной камере. Продукты загружаются на охлаждаемые холодильным оборудованием полки партиями, а не непрерывно. Предлагаются три конструктивных варианта: полностью открытый доступ, проходной туннель и проходной туннель для пакетной обработки.
Полочные морозильные камеры требуют минимального строительства на месте (они поставляются в виде готовых блоков), занимают гораздо меньшую площадь, чем традиционные холодильные камеры, и особенно практичны для малых и средних предприятий пищевой промышленности или ресторанных кооперативов. Они являются современной заменой традиционным камерам шоковой заморозки на стальных стеллажах.
Морозильная камера для плит
В контактном пластинчатом морозильнике продукты зажимаются между охлаждаемыми холодильником алюминиевыми пластинами - это самый быстрый из возможных кондуктивных методов замораживания. Линейка пластинчатых морозильников Matton включает горизонтальные одноцилиндровые гидравлические, горизонтальные двухцилиндровые гидравлические и вертикальные конфигурации, в которые могут быть добавлены дополнительные вентиляторы для дальнейшего ускорения замораживания.
Эти машины поставляются в виде готовых компактных устройств, требующих минимального объема работ на месте. Расстояние между пластинами автоматически регулируется в зависимости от толщины продукта, а давление автоматически регулируется для поддержания постоянного контакта без повреждения хрупких изделий.
Основные области применения: рыбные блоки, креветки, мясные порции, фрикадельки, фруктовые и овощные продукты.
https://freezedrymachinery.com/product/cheapest-and-best-quality-blast-freezer/
Система замораживания рассолом
Разработанная специально для заводов по переработке морепродуктов, система рассольного орошения использует охлажденный раствор хлорида натрия в качестве основного теплоносителя - гораздо более эффективного для отвода тепла от поверхностей продуктов, чем воздух. Продукты (как правило, упакованные в коробки или корзины креветки, кальмары и сардины) сначала проходят через зону рассольного орошения для быстрого поверхностного замораживания, а затем попадают в туннель с воздушной струей для глубокого замораживания.
В рассольном контуре используется Теплообменники пластины нержавеющей стали SUS316 для обеспечения превосходной коррозионной стойкости, и система работает с меньшими эксплуатационными расходами и более простыми требованиями к обслуживанию, чем аналогичные воздушные системы.
Как подобрать морозильный туннель к конкретному продукту?
Этот вопрос мне задают чаще всего, и честный ответ на него таков: начните с продукта, а не с машины. Вот практическая схема принятия решения:
| Тип продукта | Рекомендуемый морозильный туннель |
|---|---|
| Пельмени, тангюань, фрикадельки | Спираль, сетчатая лента, полка |
| Целая птица, крупные куски мяса | Спираль, полка |
| Креветки, рыбное филе | Стальная лента, плита, распыление рассола |
| Небольшие кусочки фруктов/овощей | Псевдоожиженный слой |
| Панировка/крупяные изделия | Сетчатая лента, спираль с многослойным приводом |
| Булочки на пару, хлебные изделия | Спираль со слоями |
| Рыбные блоки, морепродукты в коробках | Плита морозильная, спрей для рассола |
| Смешанные линейки продуктов | Сетчатый пояс (многослойный) |
Помимо типа продукции, учитывайте объем производства. Производителю пельменей с большим объемом производства (несколько тонн в час) требуется производительность многобарабанной спирали или многослойной сетчатой ленты. Небольшой производитель-кустарь, возможно, сочтет морозильную камеру с полкой более подходящей как с экономической, так и с эксплуатационной точки зрения.
Не менее важна и планировка помещения. В многоэтажных производственных зданиях выгодно использовать однобарабанные спирали с конфигурацией "низкий вход/высокий выход". На одноэтажных предприятиях обычно лучше работают двухбарабанные спирали или системы сетчатых лент, расположенные в соответствии с производственным потоком.
И наконец, гигиенические требования имеют значение. Если ваше предприятие проходит сертификацию HACCP или IFS, то внутренняя часть спирали с послойным приводом без кейгера, которая очищается в разы быстрее, чем обычные спирали, может значительно сократить время простоя между производственными циклами в режиме CIP (очистка на месте).
Какие технические характеристики следует оценить перед покупкой?
Когда я оцениваю любой туннельный морозильник IQF, я составляю подробное сравнение технических характеристик. Вот параметры, которые имеют наибольшее значение:
| Технические характеристики | Почему это важно |
|---|---|
| Ширина ленты (мм) | Определяет пропускную способность |
| Длина ленты / ярусы спиралей | Определяет способность к замораживанию |
| Скорость воздушного потока (м/с) | Большая скорость = более быстрый отвод тепла от поверхности |
| Площадь поверхности испарителя (м²) | Большая площадь = большая холодильная мощность |
| Тип хладагента | Влияет на эффективность, соблюдение экологических норм |
| Метод размораживания | Размораживание воздуха, горячий газ или мойка водой |
| Система очистки | Ручной и автоматизированный CIP |
| Система управления | ПЛК с частотно-регулируемыми приводами |
| Строительный материал | SUS304 минимум; SUS316 для применения в соляных/рассольных средах |
| Производительность (кг/ч) | Должна соответствовать производительности производственной линии |
Туннельные морозильные аппараты Matton оснащены сетчатыми лентами из нержавеющей стали высшего качества с использованием высокоэластичной проволоки, обеспечивающей ровную и гладкую поверхность продукта. Все машины спроектированы для интеграции с оборудованием источника холода (компрессоры, конденсаторы, испарители) либо как отдельные устройства, либо как полностью интегрированные комплекты с источником холода - особенно полезно для линий полочных и плитных морозильников, которые поставляются как готовые операционные блоки.
На какую послепродажную поддержку и обслуживание следует рассчитывать?
Один из аспектов инвестиций в морозильные туннели, который многие покупатели недооценивают, - это общая стоимость владения, выходящая за рамки цены покупки. Простои оборудования в пик производственного сезона обходятся очень дорого, поэтому сервисные возможности поставщика имеют не меньшее значение, чем само оборудование.
Matton обеспечивает поддержку на протяжении всего жизненного цикла, включая:
- Планировка и дизайн участка - оптимизация положения морозильной камеры в технологической линии до начала строительства
- Разработка решений - конфигурирование подходящего типа, размера и системы охлаждения морозильной камеры для вашей конкретной продукции и объемов производства
- Производство и установка оборудования - заводская сборка, монтаж на месте с техническим контролем
- Техническое обучение - обучение операторов и ремонтников для вашей команды
- Текущее обслуживание и ремонт - контракты на плановое обслуживание и аварийное реагирование
Такая модель взаимодействия на протяжении всего цикла является стандартной в отрасли при покупке серьезного капитального оборудования, и я настоятельно рекомендую любому покупателю оценивать возможности поставщика по поддержке с такой же тщательностью, как и технические характеристики самого оборудования.
Часто задаваемые вопросы о туннельных морозильниках IQF
Q1: В чем разница между IQF-заморозкой и обычной шоковой заморозкой?
IQF (индивидуальная быстрая заморозка) замораживает каждый продукт отдельно и очень быстро, образуя лишь крошечные кристаллы льда, которые сохраняют клеточную структуру. Обычная шоковая заморозка замораживает продукты навалом - часто в лотках или блоках - медленнее, образуя более крупные кристаллы льда, которые повреждают стенки клеток и вызывают потерю влаги при оттаивании. Продукты IQF сохраняют значительно лучшую текстуру, цвет и питательную ценность.
Вопрос 2: Какой температуры должен достигать туннельный морозильник, чтобы соответствовать стандартам безопасности пищевых продуктов?
Большинство норм безопасности пищевых продуктов и отраслевых стандартов IQF требуют, чтобы температура сердцевины продукта достигала -18°C (0°F) или ниже. Обычно морозильное оборудование работает при температуре от -35°C до -40°C, чтобы эффективно достичь этой температуры в пределах доступного времени движения ленты. Система Matton тщательно разработана для работы при температуре до -45°C, что дает нам конкурентное преимущество перед большинством других производителей.
Q3: Как часто нужно размораживать туннельный морозильник со спиральной или сетчатой лентой?
Это в значительной степени зависит от влажности продукта и условий окружающей среды, но большинство систем непрерывного производства требуют циклов размораживания каждые 8-24 часа. Туннельные морозильники Matton поддерживают как воздушное оттаивание (подача теплого воздуха), так и мойку водой (CIP). Открытая внутренняя конструкция спирали с послойным приводом позволяет значительно быстрее размораживать и мыть водой по сравнению с обычными спиральными конструкциями.
Q4: Может ли один туннельный морозильник обрабатывать несколько различных типов продуктов?
Да, при соответствующей конфигурации. Туннельные морозильные аппараты с сетчатой лентой, регулируемой скоростью ленты и температурным контролем, являются наиболее гибкими для смешанных линий продуктов. Однако для получения оптимальных результатов для продуктов с разными размерами, содержанием влаги или требуемым временем замораживания может потребоваться отдельное оборудование. Команда инженеров компании Matton может проконсультировать по вопросам конфигурации оборудования для нескольких продуктов на этапе разработки решения.
Вопрос 5: Каков типичный срок службы промышленного туннельного морозильника IQF и что определяет решение о замене?
Хорошо обслуживаемые промышленные туннельные морозильники обычно работают 15-25 лет. Основными причинами досрочной замены являются: коррозия конструктивных элементов (особенно в среде морепродуктов - спецификация SUS316 снижает этот эффект), износ ремней и затраты на их замену, снижение эффективности системы охлаждения, а также модернизация в соответствии с новыми нормами безопасности пищевых продуктов или экологическими нормами. Правильный выбор технических характеристик с самого начала - в частности, марки нержавеющей стали и эффективности холодильной системы - оказывает значительное влияние на долгосрочную стоимость владения.
Заключение: Выбор правильного морозильного туннеля - это стратегическое решение
После рассмотрения всего спектра технологий туннельных морозильников и морозильных туннелей IQF - от спиральных и послойных систем до конфигураций с кипящим слоем, пластинчатой лентой, стальной лентой, полками, пластинами и рассолом - можно сделать следующий вывод: правильное оборудование - это то, которое точно соответствует вашему ассортименту продукции, объемам производства, планировке помещения и гигиеническим требованиям.
Компания Matton разработала каждую из этих серий морозильных камер с учетом конкретных условий использования, обеспечив полную инженерную поддержку, начиная с планирования объекта и заканчивая долгосрочным обслуживанием. Если вы оцениваете оборудование для IQF-замораживания фруктов и овощей, морепродуктов, мяса, пельменей или любой другой пищевой категории, я бы рекомендовал начать разговор с подробного обсуждения технических характеристик продукта, прежде чем остановить свой выбор на каком-либо типе оборудования.
Траектория роста индустрии замороженных продуктов во всем мире - и особенно на китайском рынке - делает это время отличным для инвестиций в высокопроизводительную технологию быстрой заморозки, которая будет поддерживать масштабирование производства в течение многих лет.
Компания Matton специализируется на передовых туннельных морозильных системах IQF и комплексных решениях холодовой цепи для пищевой промышленности. Свяжитесь с нашей командой инженеров, чтобы получить индивидуальные рекомендации по морозильным туннелям, отвечающим вашим производственным требованиям.
