Применение туннельного морозильника IQF

Наши современные туннельные морозильные камеры IQF используются в основном для спиральной заморозки мучных продуктов, мяса, морепродуктов и готовых блюд для обеспечения оптимальной сохранности и качества продуктов. Производительность замораживания составляет от 100 кг/ч до 5000 кг/ч.

Основные характеристики

1. Высокоэффективный гигиенический испаритель Оснащен усовершенствованной системой подачи жидкости, повышающей эффективность теплообмена более чем на 20% по сравнению с традиционными конструкциями.

2. Симметричный круговой воздушный поток Уникальный верхний и нижний симметричный сетчатый пояс с гладкими круглыми воздушными каналами обеспечивает максимальную теплоотдачу.

3. Изолированные панели для холодильных камер премиум-класса В конструкции корпуса используются высококачественные панели, изготовленные на нашей эксклюзивной, полностью импортной производственной линии, что обеспечивает стабильную и надежную работу.

4. Интеллектуальная центральная система управления Интегрированная интеллектуальная система управления PLC с автоматическим обнаружением и индикаторами тревоги обеспечивает простоту эксплуатации и обслуживания.

   

   Параметр туннельного морозильника: 

   Модель	Выход	Установленная мощность	Потребление холода	Ширина ремня
   SD-100	100 кг/ч	2,75 КВТ	16 КВТ	1000 мм
   SD-300	300 кг/ч	5,15 кВт	46 КВТ	1800 мм
   SD-500	500 кг/ч	7,5 кВт	77 кВт	2500 мм
   SD-1000	1000 кг/ч	14,2 кВт	155 кВт	2500 мм
   SD-1500	1500 кг/ч	31,0 кВт	230 кВт	3000xmm
   SD-2000	2000 кг/ч	33 КВТ	310 КВТ	2*2500 мм

   Преимущества морозильных камер туннельного типа:

   1. Конвейерная лента из нержавеющей стали;
   2. Пенополиуретановая плита толщиной 150 мм, покрытая с обеих сторон нержавеющей сталью; в комплект входит панель пола;

   3. Дверь оснащена устройством подогрева рамы;

   4. Алюминиевый испаритель с переменным расстоянием между ребрами;

   5. Осевой вентилятор: воздушный короб из нержавеющей стали, алюминиевые лопасти;

   6. Единая сварная сливная пластина из нержавеющей стали, установленная над панелью пола. Она отводит воду для размораживания из шкафа через несколько дренажных труб из нержавеющей стали.

   7. Воздухозаборник, выхлопная труба и все конструктивные элементы изготовлены из нержавеющей стали;

   8. Панель управления из нержавеющей стали;

   9. Электронные компоненты марки Siemens;

   10. Редуктор от известного бренда;

   11. Кратковременное замораживание с отличной перекрестной вентиляцией, время замораживания от 10 до 50 минут;

   12. Работает с двухскоростным двигателем, расширяя диапазон применения и экономя электроэнергию. 13. Воздуходувки делятся на различные типы в соответствии с различными замороженными продуктами, такие как перекрестный обдув слева направо, смешанный обдув и верхний обдув, чтобы достичь идеального эффекта замораживания, обеспечить качество продукта и повысить эффективность.