IQF Tünel dondurucu uygulaması
Son teknoloji IQF tünel dondurucularımız, optimum koruma ve gıda kalitesi sağlamak için öncelikle un bazlı gıdaların, etlerin, deniz ürünlerinin ve pişmiş gıdaların spiral dondurulması için kullanılır. Dondurma kapasitesi 100 kg/saat ile 5000 kg/saat arasında değişmektedir.
Temel Özellikler
-
Yüksek Verimli Hijyenik Evaporatör Geleneksel tasarımlara kıyasla ısı değişim verimliliğini 20%'nin üzerinde artıran gelişmiş bir sıvı besleme sistemi ile donatılmıştır.
-
Simetrik Dairesel Hava Akışı Tasarımı Isı transfer performansını en üst düzeye çıkarmak için pürüzsüz dairesel hava kanalı tasarımına sahip benzersiz bir üst ve alt simetrik örgü kayışa sahiptir.
-
Premium Yalıtımlı Soğuk Oda Panelleri Muhafaza, özel, tamamen ithal üretim hattımızda üretilen yüksek kaliteli paneller kullanılarak inşa edilmiştir ve istikrarlı ve güvenilir performans sağlar.
-
Akıllı Merkezi Kontrol Sistemi Zahmetsiz kullanım ve bakım için otomatik algılama ve alarm göstergelerine sahip akıllı bir PLC kontrol sistemi ile entegre edilmiştir.
IQF Dondurma Tüneli Tünel dondurucu parametresi:
Model Çıktı Kurulu güç Soğuk tüketim Kemer Genişliği SD-100 100kg/saat 2.75KW 16KW 1000mm SD-300 300kg/saat 5.15kw 46KW 1800mm SD-500 500kg/saat 7.5kw 77kw 2500mm SD-1000 1000kg/saat 14.2kw 155kw 2500mm SD-1500 1500kg/saat 31.0kw 230kw 3000xmm SD-2000 2000kg/saat 33KW 310KW 2*2500mm
Akışkan yataklı tünel tipi hızlı dondurucu SD-500
Tünel Tipi Dondurucuların Avantajları:
1. Paslanmaz çelik konveyör bant;
2. 150 mm kalınlığında sandviç tipi poliüretan köpük levha, her iki tarafta paslanmaz çelik ile birleştirilmiş; komple zemin paneli dahildir;
3. Kapı, çerçeve ısıtma cihazı ile donatılmıştır;
4. Değişken kanat aralıklarına sahip alüminyum evaporatör;
5. Aksiyel fan: paslanmaz çelik hava kutusu, alüminyum kanatlar;
6. Zemin panelinin üzerine monte edilmiş tek bir kaynaklı paslanmaz çelik tahliye plakası. Defrost suyunu birden fazla paslanmaz çelik drenaj borusu aracılığıyla kabinden tahliye eder.
7. Hava girişi, egzoz ve tüm yapısal bileşenler paslanmaz çelikten yapılmıştır;
8. Paslanmaz çelikten yapılmış kontrol paneli;
9. Siemens marka elektronik bileşenler;
10. Tanınmış bir markanın şanzımanı;
11. Mükemmel çapraz havalandırma ile kısa süreli dondurma, 10 ila 50 dakika arasında dondurma süresi;
12. Çift hızlı bir motorla çalışır, enerji tasarrufu sağlarken uygulama aralığını genişletir. 13. Hava üfleyiciler, mükemmel dondurma etkisi elde etmek, ürün kalitesini sağlamak ve verimliliği artırmak için sol-sağ çapraz üfleme, karışık üfleme ve üstten üfleme gibi farklı dondurulmuş ürünlere göre farklı tiplerde sınıflandırılır.
MATTON Soğutma Üniteleri
Soğutma ünitesi temel olarak dört ana bileşenden oluşur:
Kompresör: Soğutucu akışkanı yüksek sıcaklıkta ve yüksek basınçta bir gaza dönüştürür. Bitzer, Mayekawa (MYCOM) ve RefComp gibi uluslararası markalarla iş birliği yapıyoruz.
Kondansatör: Yüksek sıcaklıktaki gazı sıvıya dönüştürür ve ısıyı dağıtır.
Düzeltme cihazı (genleşme vanası): Sıvı soğutucu akışkanın basıncını ve sıcaklığını düşürür.
Evaporatör: Soğutucu akışkanı gaza dönüştürürken çevredeki ısıyı emer. Yüksek sıcaklıktaki ürünlerin işlendiği bazı hızlı dondurucularda, evaporatör düşük iç sıcaklıkların korunması açısından hayati öneme sahiptir.
Hızlı dondurucunun temel bileşeni olan soğutma ünitesi, teknik avantajların çoğunun temelini oluşturur. MATTON, düşük buharlaşma sıcaklıklarında yüksek soğutma verimliliği sağlamak için iki kademeli vidalı kompresör üniteleri veya kademeli soğutma sistemleri (örn. CO₂/NH₃ veya Freon kademeli sistemleri) gibi çeşitli soğutma ünitesi konfigürasyonlarını destekler.
NH₃ veya CO₂ kullanan soğutma üniteleri dünya çapında giderek daha popüler hale gelmektedir; MATTON, uluslararası soğutma yönetmeliklerine uygun olarak bu sistemleri geliştirip dünya çapında tedarik etmektedir.
Neden MATTON Tünel Dondurucularını Tercih Etmelisiniz?
Basitçe söylemek gerekirse, aynı üretim kapasitesi için güç tüketimi daha düşüktür; aynı güç tüketimi için ise üretim kapasitesi daha yüksektir. MATTON, müşteriyi her zaman ön planda tutar ve makinelerimizi samimiyetle üretir.
| ÜRÜN | MATTON | DİĞER | YENİDEN ÇEKİM | |
| 1 | Etkin depolama kapasitesi | Etkin depolama kapasitesi = iç net uzunluk × net genişlik = 12,1 × 2,5 = 30,25 m² | Etkin depolama kapasitesi = net uzunluk × net genişlik = 7,96 × 2 = 15,92 m² | Dondurma süresi ve besleme yoğunluğu aynı olduğunda,
Dondurucu kapasitesi, üretim hacmini belirler. |
| 2 | Evaporatör | Geniş kanat aralığı; hava giriş tarafında 30 mm kanat aralığı. | Dilim aralığı ≤ 20 mm | Hava giriş kanatçıkları arasındaki aralık çok geniş olduğundan, dondurma performansı düşüktür. |
| 3 | Hava Hızı ve Donma Etkisi | Yükseltilmiş taban plakası yapısı, donmuş ürünler üzerindeki soğuk hava akışının çarpma noktasını iyileştirerek soğutma kapasitesinin kaybını önler ve elektrik tüketimini azaltır. | Alt plaka alçaltıldığında, aynı fanın ideal hava hızına ulaşması zordur; bu durum kaçınılmaz olarak soğutma kapasitesinde bir kayba ve güç tüketiminde artışa yol açar. Temizliği zordur. | |
| 4 | İthalat/İhracat ve Mal Giriş/Çıkış Şubesi | Giriş ve çıkış noktaları için ayarlanabilir paslanmaz çelik rüzgar önleyici ve ısı yalıtım ünitesi.
Yükleme/boşaltma rampası için beş taraflı ısı yalıtımı. |
Esnek giriş/çıkış perdeleri için kullanılan ayar mekanizmasında ısı yalıtımı bulunmamaktadır.
Yükleme/boşaltma rampası için beş kenarlı bir ısı yalıtım sistemi bulunmamaktadır. |
|
| 5 | Rüzgâr hızı | Ayarlanabilir, 4–5 m/s. | Ayarlanabilir değildir ve bu konuda kesin bir veri bulunmamaktadır. | |
| 6 | şanzıman | Tam boy paslanmaz çelik tahrik mili; kireç birikmesini önler ve temizlenmesi kolaydır. | Birbirine çok yakın yerleştirilmiş naylon makara milleri; miller arasındaki kir temizlenememektedir. |
Bize Ulaşın
Bu ekipmanla ilgileniyorsanız veya size özel bir çözüme ihtiyacınız varsa, lütfen aşağıdaki yöntemlerden birini kullanarak bizimle iletişime geçin:
🌐 Resmi Web Sitesi: https://freezedrymachinery.com
📧 E-posta: mike@mattonmachinery.com
📱 WeChat/WhatsApp: +8615936381021
