Gıda için Vakumlu Dondurucu Kurutucu
Vakumlu dondurarak kurutma teknolojisi çeşitli alanlarda yaygın olarak kullanılmaktadır. Dondurularak kurutulmuş gıdalarda kullanılan ana teknoloji, fiziksel bir dehidrasyon tekniği olan vakumlu dondurarak kurutmadır. Su üç fazda bulunur: katı, sıvı ve gaz. Su, 0,01°C sıcaklıkta ve 610Pa basınçta, her üç fazın da bir arada bulunduğu bir durumda bulunur. Üç faz eğrisi sırasıyla (OS) süblimleşme eğrisi, (OL) çözünme eğrisi ve (OK) buharlaşma eğrisi olarak adlandırılır. Süblimleşme, bir maddenin sıvı halden geçmeden doğrudan katı halden gaz haline geçtiği süreçtir. Basınç 610Pa'nın altında olduğunda, buz ısıtılırsa, sıvı halini atlayarak yalnızca doğrudan buhar haline süblimleşebilir. Vakumlu dondurarak kurutma, dondurularak kurutulmuş gıdaların teorik temeli olan bu prensibe dayanmaktadır.
Bu işlemle kurutulan ürünler, şekil veya renklerinde herhangi bir değişiklik olmaksızın 100% doğal özelliklerini korur; besin değeri ve lezzetleri tamamen korunurken, ürün gevrek bir doku kazanarak yeme deneyimini zenginleştirir. Matton dondurarak kurutma makineleri gıda endüstrisinde yaygın olarak kullanılmaktadır ve meyveler, sebzeler, meyve suları, et, deniz ürünleri, şekerlemeler, süt ürünleri, kahve ve evcil hayvan mamalarının dondurarak kurutulmasına uygundur.
Matton Makine'nin Dondurarak Kurutma Makinesi
Matton Machinery, dondurarak kurutma makinelerinin üretiminde öncüdür. Dondurarak kurutucularımız dünya çapında çeşitli ülkelerde ve gıda endüstrilerinde kullanılmaktadır ve FD (Dondurarak Kurutma) ile üretilen ürünlerin kalitesi Amerika Birleşik Devletleri (FDA), Japonya (FSLJ), Avrupa Birliği (FIS) ve Birleşik Krallık'ın (BRC) gıda güvenliği lisans düzenlemelerini karşılamaktadır.
Dondurarak Kurutucu Kataloğu
| Öğe | birim | FD-5 | FD-10 | FD-20 | FD-30 | FD-50 | FD-75 | FD-100 | FD-120 | FD-200 |
| Raf alanı | M2 | 5 | 10 | 20 | 30 | 50 | 75 | 100 | 120 | 200 |
| Yoğuşma kapasitesi | L | 60 | 150 | 300 | 450 | 600 | 900 | 1200 | 1500 | 2500 |
| Kapasite | KG | 50 | 120 | 240 | 350 | 600 | 900 | 1200 | 1500 | 2500 |
| Makine sıcaklığı. | ℃ | -45-120 | ||||||||
| vakum | Pa | 10 | ||||||||
| Donma önleyici | duş alma ve sulama | |||||||||
| çalışma ortamı | sıcaklık 5 ila 35 bağıl nem ≤ 80 | |||||||||
| soğutma suyu | ≤ 28 | |||||||||
Matton Machinery sizin için eksiksiz bir üretim hattı tasarlayabilir.
Dondurularak kurutulmuş bir gıda fabrikası kurmak istediğinizde ihtiyacınız olacak:
1. Altyapı: (Üretim atölyesi, hammadde yavaş dondurma deposu, bitmiş ürün deposu, ofis binası, otopark, açık depolama alanı).
2. Kamu hizmetleri: (Kazan, hava kompresörü, güç trafosu, su tedarik sistemi, kanalizasyon arıtma, yeraltı kanalizasyon sistemi, aydınlatma).
3. Düşük sıcaklıkta depolama: (-18 ℃, alan x00㎡)
4. Gıda ön işleme ekipmanı: (Gıda yıkama hattı, dilimleyici, konveyör hattı, vb.)
5. Vakumlu dondurarak kurutma ekipmanı: (Kurutma odası, vakum pompası seti, ısı ortamı pompa seti, dondurma sistemi, soğutma ünitesi, elektrik kontrol sistemi).
6. Gıda işleme sonrası ve paketleme ekipmanı: 1,5 milyon RMB. (Konveyör hattı, metal dedektörü, ayıklama makinesi, paketleme makinesi).
7. Diğer tahmini maliyetler.
Matton Machinery size No. 3-No. 6 için fiyat teklifleri ve makineler sağlayacak ve diğer projeler için önerilerde bulunacaktır.
Ticari Dondurarak Kurutma Makinelerinin Başlıca Avantajları
Endüstriyel düzeyde dondurarak kurutma teknolojisine yatırım yapmak, üretim kapasitenizde devrim yaratabilecek ve ürün kâr marjlarınızı önemli ölçüde artırabilecek stratejik bir adımdır. Ayrıca, dondurarak kurutulmuş meyveler, yulaf ezmesindeki dondurarak kurutulmuş çilekler gibi çeşitli gıdalarda doğal katkı maddesi olarak giderek daha fazla kullanılmaktadır. Ticari dondurarak kurutma makineleri, ürünün fiziksel ve kimyasal yapısını tamamen korurken nemi giderir; böylece geleneksel ısıl kurutma ve standart soğutma yöntemlerine kıyasla benzersiz avantajlar sunar.
Uzatılmış Raf Ömrü
3%'nin altındaki nem eşiği: Endüstriyel vakumlu dondurarak kurutma yöntemi, kalıntı nemi 1% ile 3% arasındaki optimum bir düzeye indirebilir. Bu kuru koşul altında biyolojik aktivite tamamen durur ve bu da raf ömrünün uzatılmasına yardımcı olur.
25 yıla kadar raf ömrü: Uygun nem geçirmez ve oksijen geçirmez ambalajlarla kapatıldığında, dondurularak kurutulmuş ürünler oda sıcaklığında 15 ila 25 yıl boyunca kalitesini koruyabilir.
Soğuk zincire olan bağımlılığı ortadan kaldırın: Hammaddeler süblimasyon döngüsünü tamamladıktan sonra, enerji tüketimi yüksek soğutma işlemlerine veya soğutmalı nakliyeye gerek kalmaz. Bu, depolama maliyetlerini önemli ölçüde azaltır ve sıcaklık dalgalanmalarından kaynaklanan kayıplar konusunda endişelenmenize gerek kalmadan dağıtım ağınızı küresel pazarlara genişletmenize olanak tanır.
Besin Değerinin Korunması
97% Besin Maddelerinin Korunması: İlk kurutma işlemi sırasında sıfırın altındaki sıcaklıklarda buz doğrudan buhara dönüştürüldüğü için, hammaddenin besin maddelerinin, aktif enzimlerin ve antioksidan bileşiklerin %’sinden fazlası korunur.
Lezzet ve Aroma Bütünlüğü: Ürüne kendine özgü aromasını ve lezzetini veren uçucu aromatik bileşikler, dondurulmuş yapısal matrisin içinde hapsedilir ve ısıtma sırasında buharlaşmaz. Bu nedenle, dondurarak kurutma makineleri, dondurarak kurutulmuş kahvenin doğal, zengin lezzetini ve orijinal rengini koruyan ideal bir çözümdür.
Dondurarak kurutucuya nasıl yatırım yapılır?
Daha büyük dondurarak kurutucular genellikle daha iyi çıktı ve daha yüksek maliyet etkinliği sunar. Ancak dondurarak kurutucuların uluslararası nakliyesi yüksek maliyetler ve karmaşıklıklar içerir. Tüm faktörler göz önüne alındığında, 2600 kg kapasiteli MTFD-200R modeli en iyi seçim olacaktır.
| Model | MTFD-200/R | |
| Raf alanı (M2) | 200 | |
| Yoğuşma kapasitesi: (Kg / parti) | 2500L | |
| Kapasite | 2600kg | |
| Isı sistemi | İsveç markası Alfa Laval ısıtma sistemi * Siemens PID kontrol vanası | |
| Plaka ısıtma sıcaklığı | Normal Sıcaklık - 120 ℃ | |
| Vakum pompası grubu | Önceden pompalanmış vakum pompası | Leybold Döner kanatlı vakum pompası |
| Vakum pompası tutma | Leybold Roots pompa | |
| Soğutma ünitesi | Tek makineli çift kademeli vida ünitesi | Bitzer/ Refcomp/ Fusheng |
| Vakum seviyesi | 13Pa | |
| Kondenser | -45℃ | |
| Oda(m) | 17.5*2.5*3.2 | |

En İyi Ticari Dondurarak Kurutma Makinesi Nasıl Seçilir?
Doğru endüstriyel dondurarak kurutucuyu seçmek, fabrikanın verimliliğini, enerji tüketimini ve nihai ürün kalitesini etkileyen uzun vadeli bir yatırım kararıdır. Çok çeşitli makine konfigürasyonları mevcut olduğundan, yatırımınızın faaliyetlerinize tam olarak uygun olmasını sağlamak için teknik özelliklerin nasıl değerlendirileceğini anlamak hayati önem taşır.
Seçim Kriterleri
Endüstriyel dondurarak kurutma makinelerini karşılaştırırken, fiyatın yanı sıra aşağıdaki temel mühendislik göstergelerini de inceleyin:
Kondansatör Kapasitesi ve Raf Alanı: Sıkça yapılan bir hata, makineyi yalnızca raf alanına göre satın almaktır. Buz kondansatörünüz, maksimum ürün yükünden kaynaklanan tüm süblimleşmiş nemi 24 saat içinde toplayabilecek yeterli ısı kapasitesine sahip olmalıdır. Ana kurutma aşaması tamamlanmadan kondansatör buzla dolarsa, hazne basıncı artacak ve bu da ürünün erimesine ve çökmesine neden olacaktır.
Soğutma Sistemi Mimarisi: Yüksek kapasiteli üretim, güçlü ve çok kademeli bir soğutma sistemi gerektirir. Çift bağımsız soğutma devresine sahip ekipmanları tercih edin. Yedekli veya ayrık kompresör sistemleri, makinenin yüksek buhar yükleri altında bile derin soğutmayı (-60 °C veya daha düşük sıcaklıklara kadar) sürdürmesini sağlayarak plan dışı duruşları önler.
Sıcaklık Kontrolü Hassasiyeti: Süblimasyon hızı, vakum koşulları altında tepsiye hafif ve eşit bir ısı uygulanmasına bağlıdır. Günümüzde çoğu üretici, ısıtma bölmeleri içindeki akışkan tasarımını ihmal etmektedir; Matton’un ısıtma bölmeleri ise her noktada mükemmel ısıtma sağlamak üzere rasyonel bir şekilde tasarlanmıştır.
Vakum Oluşturma ve Vakum Kararlılığı: Vakum pompası grubu, hazne basıncını hızla 10 Pa’nın altına düşürebilmeli ve bu basıncı sabit tutabilmelidir. Üst düzey endüstriyel makinelerde, verimliliği en üst düzeye çıkarmak ve döngü süresini kısaltmak amacıyla çok kademeli Roots vakum pompaları, döner kanatlı veya kuru vakum pompalarıyla birlikte kullanılır.
Günümüzde çoğu üreticinin dirençli vakum ölçerler kullandığına dikkat çekmek gerekir. Bu vakum ölçerler, sıcaklık etkilerine maruz kaldıklarında doğruluklarını yitirir; bu da dondurarak kurutucu içindeki vakum seviyelerinin yükselmesine yol açar ve ürünün tam olarak süblimasyonunu engeller. Bu nedenle Matton, hem vakum seviyelerini hem de ürün kalitesini garanti altına almak için patentli kapasitif vakum ölçerini kullanmaktadır.
Önde Gelen Bir Dondurarak Kurutma Makinesi Markası
En son teknolojiye sahip makine mühendisliği, sağlam üretim kalitesi ve gerçekçi bir yatırım getirisi arasında en uygun dengeyi arayan şirketler için MATTON Machinery, önde gelen bir küresel ihracatçı haline gelmiştir.
MATTON, üst düzey Avrupa mühendisliği ile uygun maliyetli ve ölçeklenebilir üretim arasındaki boşluğu doldurmaktadır.
Ayrıca, her bir MATTON ünitesi, uluslararası sevkiyat öncesinde titiz bir Fabrika Kabul Testi’nden (FAT) geçirilir; bu sayede üretim tesisinizde sorunsuz bir “tak ve çalıştır” kurulumu sağlanır.
Dondurarak Kurutucu Fabrikası ve Başarılı Vitrin
İster ticari bir gıda markasını büyütüyor olun, ister yüksek değerli biyolojik bileşikleri işliyor olun, süblimasyon makinelerimiz çeşitli ürün gruplarına sorunsuz bir şekilde uyum sağlar:
-
Gıda İşleme Endüstrisi: Birinci sınıf dondurularak kurutulmuş meyveler (çilek, durian, mango), sebzeler, yüksek proteinli etler, deniz ürünleri, hazır özel kahveler ve evcil hayvan mamaları için idealdir.
-
Nutrasötikler ve Bitkisel Özler: Isıya duyarlı takviyeler, kordiseps, arı sütü, probiyotikler ve aktif bileşiklerin biyolojik canlılığının korunmasının zorunlu olduğu bitkisel özler için idealdir.
-
Probiyotik preparat: Probiyotiklerin hazırlanmasına ve son derece kararlı pilot ölçekli laboratuvarlara uygundur.


MATTON Dondurarak Kurutma Ekipmanları için Kalite Kontrolü
MATTON dondurarak kurutma ekipmanları, CE, EAC, ASME ve ISO 9001 standartlarına tam olarak uygun olarak üretilmektedir. Ekipman, Bitzer, RefComp, Leybold, Danfoss, Siemens ve Schneider gibi dünyanın önde gelen markalarının bileşenlerini kullanmaktadır. Tüm kaynaklı birleşim yerleri ultrasonik tahribatsız muayeneye (NDT) tabi tutulur ve sistemin tamamı sevkiyat öncesinde 24 saatlik bir basınç testinden geçirilir.








