Роторная реторта (роторный автоклав) - это специализированный контейнер для стерилизации под давлением, используемый в пищевой промышленности и производстве напитков. Его основная функция заключается в перемешивании или переворачивании герметичного контейнера во время цикла тепловой обработки. В отличие от статических автоклавов, в которых контейнер остается совершенно неподвижным во время стерилизации, роторные автоклавы специально разработаны для механического перемешивания материалов внутри упаковки, что значительно повышает эффективность и качество процессов нагрева и охлаждения.
Принцип работы
В роторных автоклавах обычно используется горизонтальная конструкция контейнера с большим, похожим на клетку вращающимся барабаном или опорой внутри для поддержки корзин, заполненных контейнерами (например, банками, стеклянными бутылками или гибкими упаковочными пакетами). Приводимый в движение внешним двигателем, этот внутренний барабан медленно и непрерывно вращается вдоль длинной оси автоклава, заставляя контейнеры переворачиваться на 360 градусов.
Основной принцип этой конструкции заключается в принудительной конвекции. При переворачивании контейнера сила тяжести заставляет “пузырьки пространства” (небольшие частицы воздуха или газа, находящиеся в верхней части герметичной упаковки) циркулировать внутри продукта. Эти движущиеся пузырьки действуют как встроенная мешалка, интенсивно перемешивая продукт, чтобы устранить тепловые градиенты (т.е. неравномерность температуры) и позволить теплу быстрее проникнуть в геометрический центр продукта.
Роторная реторта оснащена гибкой системой регулирования противодавления. Как только пищевая упаковка попадает в емкость, внутреннее давление непрерывно повышается вместе с ростом температуры; следовательно, внешнее давление должно регулироваться с помощью специальной кривой давления, разработанной для точного отслеживания этих колебаний внутреннего давления. По сравнению с паровой стерилизацией, где теплоносителем является горячая вода, этот метод позволяет независимо контролировать температуру и давление. Внутри сосуда температура и давление разделены и больше не придерживаются фиксированной корреляции, характерной для насыщенного пара. Исходя из этого, разность давлений внутри и снаружи упаковки может быть эффективно сбалансирована путем нагнетания или разгерметизации емкости.
Поэтому роторная реторта идеально подходит для типов упаковки с ограниченной устойчивостью к перепадам давления - например, для полипропиленовых бутылок, чаш и банок - или для продуктов, содержащих воздух.
Роторная реторта Идеальное применение
Роторные автоклавы особенно рекомендуются для обработки высоковязких, полутвердых или богатых частицами продуктов. Для таких продуктов, как бульоны, соусы, тушеные блюда, каши, сгущенное молоко, концентрированные птичьи гнезда и корма для домашних животных, статические автоклавы обычно полагаются на медленную естественную теплопроводность для проникновения тепла. Механическое вращение эффективно предотвращает образование “холодных зон” (областей ниже температуры стерилизации) во время стерилизации этих высокоплотных материалов и позволяет избежать комкования, расслоения или образования осадка.
Роторная реторта полностью соответствует стандартам GMP и требованиям FDA. При условии, что параметры процесса установлены на основе точного определения самой холодной точки и соответствующих температурных режимов, а также при условии, что все продукты находятся в одинаковом состоянии перед стерилизацией, оборудование гарантирует уровень загрязнения менее одного на миллион. Поэтому оно также широко используется для консервированных и бутилированных напитков и продуктов питания, таких как консервированный кофе Suntory, бутилированное кокосовое молоко (в полиэтиленовых бутылках) и консервированные томатные продукты. Компания MATTON поставила три роторные реторты модели DN1600×4800 специально для стерилизации консервированных напитков.
Ключевые преимущества
Значительно более высокая скорость обработки: благодаря принудительной конвекции ротационные автоклавы ускоряют теплообмен, сокращая общий цикл стерилизации на 50% - 90% по сравнению со статическими автоклавами.
Равномерное распределение тепла: Непрерывное вращательное движение обеспечивает равномерное проникновение нагревательной среды в продукт, предотвращая подгорание или пережаривание пищи у стенок контейнера в ожидании, пока геометрический центр продукта достигнет заданной температуры.
Превосходное качество продукта: Благодаря значительному сокращению времени воздействия высоких температур продукт лучше сохраняет свою первоначальную текстуру, цвет, вкус и питательную ценность (например, витамины и аминокислоты).
Увеличение производительности: Значительное сокращение времени обработки позволяет производственным предприятиям обрабатывать больше партий продукции за то же время, повышая тем самым эффективность работы и снижая удельные производственные затраты.
Высокая степень автоматизации: Управление всем процессом осуществляется с помощью сенсорного экрана. Такие функции, как отображение требований к процессу стерилизации (температура, время, давление стерилизации, давление охлаждения, температура охлаждения и даже F-значение интенсивности стерилизации), могут быть настроены для различных моделей. Точность контроля температуры достигает ±0,2℃, а точность контроля давления составляет ±0,01Mpa. Сотни процедур процесса стерилизации могут быть сохранены в памяти, что значительно снижает усталость оператора и повышает эффективность производства.
Если вы ищете подходящую реторту для стерилизации напитков и пищевых продуктов, таких как джемы, пудинги, молоко с фруктовым вкусом, молочные напитки (например, ароматизированный кофе, ореховое молоко, арахисовое молоко) и другие продукты, содержащие твердые частицы, то роторная реторта для стерилизации - несомненно, правильный выбор.
Почему стоит выбрать роторную реторту MATTON? - Какие уникальные преимущества предлагает MATTON?
Компания MATTON имеет не только сертификаты CE и ISO, но и сертификат ASME. В производимом нами оборудовании используются компоненты высочайшего качества, такие как фланцы и конические головки, причем последние формируются с помощью одного процесса холодного прессования и затем подвергаются вибростарению для обеспечения отсутствия деформации, вызванной напряжением, в процессе эксплуатации.
Поверхности наших реторт из нержавеющей стали подвергаются пескоструйной обработке для повышения твердости поверхности и коррозионной стойкости, что обеспечивает особую защиту от коррозионного воздействия хлора, добавляемого в охлаждающую воду. Кроме того, мы используем передовую и высокостабильную систему управления Siemens, обеспечивающую клиентам по всему миру быстрый доступ к необходимой поддержке цепочки поставок, что сводит к минимуму время простоя из-за технических неполадок.
MATTON выделяется на рынке ретортных машин как один из немногих производителей, сочетающих передовое оборудование со строгим контролем производственных процессов, что гарантирует первоклассное качество каждой готовой машины. В многочисленных обзорах продукции и оценках, проводимых отраслевыми ассоциациями, MATTON неизменно занимает место в ТОП-3.
Внутри стерилизационной реторты вращающийся узел MATTON использует пятиточечную систему поддержки, состоящую из заднего вала и опорных роликов. По сравнению с четырехточечными системами поддержки, обычно используемыми в других отраслях, такая конфигурация обеспечивает превосходную концентричность вращающегося узла. Кроме того, плоская задняя крышка снижает нагрузку на задний вал, увеличивая тем самым срок его службы. Таким образом, оборудование MATTON обеспечивает повышенную безопасность и надежность.
Пожалуйста, посмотрите видео, демонстрирующее использование автоматического ротационного стерилизатора, по этой ссылке: http://Please Посмотрите видеоролик, демонстрирующий использование автоматического ротационного стерилизатора, по этой ссылке: https://youtube.com/shorts/ySyCOBRg_nA?feature=share.
