El liofilizador al vacío de MATTON es una máquina que sublima la humedad en condiciones de vacío. Se trata de un dispositivo de deshidratación avanzado y actualmente se considera uno de los mejores métodos para secar productos. El liofilizador piloto de MATTON conserva al máximo la forma y los nutrientes de los materiales.
¿Qué prestaciones tiene el liofilizador Pilot?
Un liofilizador piloto bien diseñado incluye los siguientes subsistemas:
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Cámara de secado y estantes: Cámara de acero inoxidable con múltiples estantes con sistema de calefacción y refrigeración. Los estantes proporcionan un calor por conducción uniforme a las bandejas de productos.
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Control de la temperatura en los estantes: Los circuitos independientes de cada bandeja con control PID permiten un aumento gradual y un mantenimiento precisos de la temperatura durante el secado primario y secundario.
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Sistema de vacío: Bombas de vacío rotativas de paletas o de tornillo de dos etapas, con válvulas de aislamiento y manómetros de vacío; sistemas de pre-vacío y de respaldo para proteger las bombas.
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Condensador: trampa de frío que captura el vapor sublimado; disponible en distintos tamaños y tecnologías de refrigeración (compresión mecánica de vapor con refrigeración por amoníaco o CO₂, o refrigeración en cascada).
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Sistema de refrigeración: Las opciones incluyen sistemas basados en amoníaco (NH₃), CO₂ (R-744) o R-507A para equipos piloto, o sistemas en cascada integrados para requisitos de temperatura más bajos.
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Control y adquisición de datos: PLC o controlador industrial con gestión de recetas, registro de termopares y exportación de datos y de vacío para la validación y la optimización de procesos.
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Carga y contención: sistemas de bandejas, viales en serie (para aplicaciones farmacéuticas), opciones estériles/asépticas cuando sea necesario.
Liofilizador Matton Pilot FD3
Parámetros del liofilizador a escala piloto
| artículo | unidad | SFD-1 | SFD-2 | SFD-4 | SFD-5 | FD-1 | FD-2 | FD-3 | FD-5 | FD-10 |
| Superficie de estanterías | M2 | 0.1 | 0.2 | 0.4 | 0.5 | 1 | 2 | 3 | 5 | 10 |
| Capacidad de condensación | L | 1 | 2 | 4 | 5 | 10 | 20 | 35 | 50 | 150 |
| Capacidad | KG | 1 | 2 | 4 | 5 | 10 | 20 | 30 | 50 | 150 |
| Temperatura de la máquina. | ℃ | -45~ +90 | ||||||||
| vacío | Pa | 13~133 | ||||||||
| antihielo | duchar y regar | |||||||||
| entorno laboral | temperatura de 5 a 35 °C; humedad relativa ≤ 80 % | |||||||||
¿Por qué utilizar un liofilizador Pilot?
A la hora de adquirir liofilizadores industriales, el rendimiento de los liofilizadores a escala piloto de MATTON es fundamental, ya que influye directamente en el éxito y la eficiencia de su futura producción a gran escala.
Desarrollo controlado de procesos: Los liofilizadores piloto permiten a los científicos desarrollar recetas de liofilización optimizadas (perfil de congelación, secado primario, secado secundario) con un control preciso de la temperatura de la bandeja y del vacío de la cámara.
Reducción de riesgos en la ampliación de escala: Las pruebas piloto permiten identificar los gradientes térmicos, las temperaturas de colapso y los puntos finales críticos de secado, lo que reduce el riesgo al pasar a los liofilizadores comerciales.
Producción en lotes pequeños: ideal para lotes clínicos, productos de alto valor, alimentos especializados o tiradas cortas de fabricación por encargo.
Normativa y validación: Las unidades piloto proporcionan los datos necesarios para los paquetes de validación (mapas térmicos, humedad residual, repetibilidad del ciclo) que exigen los equipos de control de calidad y los equipos reguladores.
Los liofilizadores MATTON garantizan una calidad constante del producto
Es necesario realizar pruebas a escala piloto para verificar si los productos liofilizados pueden conservar sus propiedades fundamentales —como el color natural, las características, la consistencia y las proteínas y vitaminas que los componen— sin perder su integridad estructural ni su estabilidad de calidad.
Solo demostrando el cumplimiento de los estándares de calidad del producto durante la fase piloto se puede garantizar una calidad estable y confiable de los productos fabricados a gran escala.
Por lo tanto, MATTON ha equipado la máquina con el mismo sistema que utilizan los liofilizadores a gran escala, lo que garantiza la reproducibilidad de los perfiles de liofilización.
Los liofilizadores MATTON ofrecen un control preciso de la temperatura:
MATTON utiliza el avanzado sistema de control de temperatura PT-100-S, que permite configurar y ajustar la temperatura con precisión para garantizar que los materiales se congelen y se sublimen a temperaturas óptimas.
Cada bandeja del liofilizador MATTON permite medir y controlar la temperatura de forma independiente, lo que garantiza una gestión precisa de la temperatura.
Control preciso del vacío:
Los liofilizadores MATTON están equipados con la misma bomba de vacío DV que los liofilizadores industriales, lo que permite una sublimación y una eliminación de la humedad más rápidas.
¿Por qué elegir el liofilizador MATTON?
La tecnología de liofilización de MATTON te ofrece productos liofilizados de alta calidad, ya sea con un liofilizador a escala piloto o a escala industrial. Ya se trate de fruta liofilizada o de café liofilizado, ¡todos los productos son impecables!
Servicio posventa: MATTON proporciona piezas de repuesto y su envío de forma gratuita cuando se detectan defectos de fabricación durante el funcionamiento normal (excluidas las piezas de desgaste), dentro del período de garantía. Ofrecemos un período de garantía de un año. Una vez finalizado el período de garantía, ofrecemos accesorios a precio de costo. Los servicios de consultoría están disponibles durante toda la vida útil de la máquina.
Adquirir nuestro equipo significa invertir no solo en un liofilizador de alto rendimiento, sino también en un futuro probado, predecible y de bajo riesgo para una producción industrial de alta calidad. ¡Deja un mensaje a nuestro equipo ahora mismo!
