ผมใช้เวลาส่วนใหญ่ของปีอยู่ในโรงงานและบูธงานแสดงสินค้า เพื่อพูดคุยกับผู้ที่ต้องการแปรรูปผลกาแฟสด ทุเรียน และผลไม้เขตร้อน ให้กลายเป็นผลิตภัณฑ์ที่มีอายุการเก็บรักษาได้นานและมีมูลค่าสูง บทความนี้จะแบ่งปันสิ่งที่ผมได้เรียนรู้จากการผลิตเครื่องอบแห้งแบบแช่แข็งเชิงพาณิชย์ เครื่องแช่แข็ง IQF หลายเลน และเครื่องรีทอร์ตสำหรับอาหาร ให้กับลูกค้าตั้งแต่เมืองโฮจิมินห์ ไปจนถึงโบโกตา และเมืองปานามา.
เครื่องฟรีซไดเออร์เชิงพาณิชย์คืออะไร และทำไมมันจึงสำคัญต่อผู้ผลิตอาหาร?
เครื่องอบแห้งแบบแช่แข็งเชิงพาณิชย์ (หรือที่เรียกว่าเครื่องไลโอฟิลิไซเซอร์เชิงพาณิชย์) จะกำจัดความชื้นออกจากอาหารภายใต้สภาวะสุญญากาศที่อุณหภูมิต่ำกว่าศูนย์องศา ซึ่งช่วยรักษาสี สารอาหาร และรูปทรงได้ดีกว่าการอบแห้งด้วยอากาศร้อนมาก สำหรับผู้ส่งออกกาแฟ ทุเรียน และผลไม้ สิ่งนี้หมายถึงผลิตภัณฑ์คุณภาพสูงที่สามารถขายได้ในราคาสูงในตลาดส่งออก.
ต่างจากการอบแห้งแบบธรรมดา การอบแห้งด้วยวิธีแช่แข็งช่วยรักษาสารให้กลิ่นหอมไว้อย่างสมบูรณ์ — ซึ่งเป็นปัจจัยสำคัญสำหรับกาแฟที่อบแห้งด้วยวิธีแช่แข็ง — และป้องกันเนื้อสัมผัสที่นุ่มเละ ซึ่งเกิดจากการอบแห้งด้วยอุณหภูมิสูงในทุเรียนและผลไม้เบอร์รี นั่นคือเหตุผลที่ผู้ผลิตหลายรายที่ผมได้พบกำลังเปลี่ยนจากอุโมงค์อบแห้งแบบพื้นฐานไปสู่ระบบที่ครบวงจร สายการผลิตด้วยวิธีฟรีซดราย.
MATTON ได้จัดแสดงเครื่องอบแห้งแบบแช่แข็งของตนที่งาน Vietfood & Beverage และ ProPack อย่างไร?
สัปดาห์ที่แล้ว ผมได้ไปเข้าร่วมงานแสดงสินค้า Vietfood & Beverage และ ProPack ด้วยตัวเอง และปฏิกิริยาตอบรับที่เต็มไปด้วยความกระตือรือร้นจากผู้ผลิตอาหารชาวเวียดนามนั้นเกินความคาดหมายของทีมเรา ผู้เข้าชมไม่ได้มาเพียงเพราะความอยากรู้เท่านั้น — แต่หลายคนยังนำข้อมูลการผลิตจริงมาด้วย และได้กำหนดสถานที่ตั้งโรงงานใหม่เรียบร้อยแล้ว.
เราได้นำเสนออะไรที่งาน Vietfood & Beverage?
ที่บูธของเรา ไม่เพียงแต่ได้จัดแสดงเครื่องทำแห้งแบบแช่แข็งเชิงพาณิชย์ที่ทำงานได้เต็มประสิทธิภาพ พร้อมความจุ 50 กิโลกรัม แต่ยังจัดแสดงถาดตัวอย่างของทุเรียน ผลไม้แก้วมังกร และผงกาแฟสำเร็จรูปที่ผ่านกระบวนการทำแห้งแบบแช่แข็งด้วย ผู้ซื้อสามารถสังเกต สัมผัส และชิมผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปได้ด้วยตัวเอง ก่อนที่จะสอบถามเกี่ยวกับขนาดห้องทำแห้งและกำลังการผลิต.

เราได้นำเสนออะไรที่งาน Vietfood & Beverage?
ProPack ดึงดูดกลุ่มผู้ชมจากวงการอุตสาหกรรมเป็นหลัก — ได้แก่ วิศวกรโรงงานและนักลงทุนที่นำอุปกรณ์ของเราไปเปรียบเทียบกับแบรนด์จากยุโรป เราได้นำพวกเขาไปชมระบบสุญญากาศ ตู้ควบคุม PLC (ที่ใช้ระบบ Siemens) และโครงสร้างไซโลอบแห้งทำจากสแตนเลส ซึ่งหลายคนกล่าวว่าคุณภาพเทียบเท่าหรือดีกว่าสิ่งที่พวกเขาเคยเห็นจากผู้จัดจำหน่ายที่มีราคาสูงกว่า.
ทำไมลูกค้าชาวเวียดนามจึงกำลังสร้างโรงงานใหม่เพื่อผลิตกาแฟ ดุเรียน และผลไม้แบบฟรีซ-ดราย?
เวียดนามเป็นผู้ผลิตกาแฟรายใหญ่อันดับสองของโลก และเป็นผู้ส่งออกทุเรียนหลักไปยังจีน ดังนั้นประโยชน์ทางเศรษฐกิจจึงชัดเจน ลูกค้าหลายรายที่ผมได้พูดคุยกับที่งานแสดงสินค้าต่างต้องการเพิ่มสายผลิตภัณฑ์กาแฟสำเร็จรูปแบบฟรีซดรายและขนมทุเรียน เพื่อเพิ่มอัตรากำไร แทนที่จะส่งออกเมล็ดกาแฟดิบและผลไม้สด.
ขณะนี้เรากำลังดำเนินการหารือทางเทคนิคกับสามกลุ่มจากเวียดนามเกี่ยวกับการก่อสร้างโรงงานผลิตครบวงจร: กลุ่มหนึ่งเน้นการผลิตสารสกัดกาแฟแบบฟรีซดราย กลุ่มหนึ่งเน้นการผลิตเนื้อทุเรียน และกลุ่มหนึ่งเน้นการผลิตผลไม้เขตร้อนผสม (มะม่วง สับปะรด และแก้วมังกร) โดยแต่ละกลุ่มต้องการ [สายการผลิตแบบฟรีซดราย] ที่แตกต่างกันเล็กน้อย(/products/สายการผลิตการอบแห้งแบบแช่แข็ง) การตั้งค่า.
โรงงานผลิตกาแฟแบบแช่แข็งแห้งในเวียดนามต้องการอะไรบ้าง?
การอบแห้งแบบแช่แข็งของสารสกัดกาแฟจำเป็นต้องมีขั้นตอนการแช่แข็งอย่างรวดเร็วเพื่อรักษาความหอมไว้ ตามด้วยวงจรการอบแห้งที่อุณหภูมิต่ำ เราแนะนำให้ใช้ห้องแช่แข็งอย่างรวดเร็ว LK-2500 ของเราร่วมกับเครื่องอบแห้งแบบไลโอฟิลิเซชันเชิงพาณิชย์ซีรีส์ ML-FD เพื่อรับประกันคุณภาพของเม็ดผงที่สม่ำเสมอในปริมาณการผลิตขนาดใหญ่.
สายการผลิตทุเรียนแบบฟรีซดรายต้องมีอะไรบ้าง?
เนื่องจากกลิ่นที่แรงและปริมาณไขมันสูงของทุเรียน จึงต้องคำนวณรายละเอียดของระบบทำความร้อนอย่างแม่นยำก่อนเริ่มกระบวนการอบแห้ง และจำเป็นต้องมีสิ่งอำนวยความสะดวกในการเก็บรักษาในอุณหภูมิต่ำเพิ่มเติม เพื่อสนับสนุนกระบวนการผลิตที่เฉพาะตัวของเรา เนื่องจากเนื้อผลไม้มีเนื้อสัมผัสนุ่ม ผมจึงได้ออกแบบสายการผลิตที่รวมถึงขั้นตอนการแช่แข็งที่อุณหภูมิต่ำก่อนการหั่น พร้อมด้วยระบบทำความร้อนที่ออกแบบเฉพาะและเครื่องทำความเย็นที่ปรับขนาดให้เหมาะสมกับสภาพอากาศร้อนของเวียดนาม.

อะไรที่ทำให้สายการผลิตการอบแห้งแบบแช่แข็งของ MATTON แตกต่าง?
กระบวนการผลิตทั้งหมดของเรา — รวมถึงการผลิตชิ้นส่วน การเชื่อม การประกอบ วิศวกรรมไฟฟ้า และการทดสอบรับมอบในโรงงาน (FAT) — ดำเนินการภายในบริษัทเอง ซึ่งส่งผลให้ระยะเวลาการผลิตสั้นลง การควบคุมคุณภาพเข้มงวดขึ้น และสามารถติดตามแหล่งที่มาของวัสดุได้อย่างครบถ้วน ตั้งแต่เหล็กดิบจนถึงอุปกรณ์ที่เสร็จสมบูรณ์ — ข้อได้เปรียบเหล่านี้คือสิ่งที่ผมได้เน้นย้ำอย่างต่อเนื่องกับผู้มาเยี่ยมชมที่บูธของเรา จุดแข็งหลักของเราอยู่ที่ห้องเครื่องอบแห้งแบบแช่แข็ง (freeze-dryer chambers) ซึ่งถูกเชื่อมด้วยแขนหุ่นยนต์และกระบวนการเชื่อมพลาสมา (ดำเนินการในโรงงานเชื่อมพลาสมาเฉพาะของเรา) การเชื่อมที่มีคุณภาพสูงนี้รับประกันความสมบูรณ์ของการปิดผนึกและประสิทธิภาพการสุญญากาศที่ยอดเยี่ยม.
| คุณสมบัติ | จุดเด่นของ MATTON |
|---|---|
| วัสดุของห้องอบแห้ง | เหล็กสแตนเลส SUS304, ส่วนภายในทำจากลวดดึง |
| แผ่นทำความร้อน | อัลลูมิเนียมอัลลอยที่ผ่านกระบวนการอโนไดซ์, ความสม่ำเสมอ ±1°C |
| ระบบสุญญากาศ | ระบบปั๊ม Roots + ปั๊มวงน้ำ |
| ระบบควบคุม | PLC ของ Siemens, HMI แบบหน้าจอสัมผัส |
| ความชื้นตกค้าง | ต่ำกว่า 3% (ตามมาตรฐานแห่งชาติ) |
| การทดสอบในโรงงาน | FAT แบบเต็มรูปแบบ พร้อมการทดสอบความดันและการรั่วก่อนการส่งสินค้า |
เครื่องแช่แข็ง IQF แบบหลายช่องทางช่วยเสริมสายการผลิตอาหารแห้งแบบแช่แข็งได้อย่างไร?
ผู้ผลิตหลายแห่งถามว่าพวกเขาจำเป็นต้องมี เครื่องแช่แข็ง IQF แบบหลายช่อง หากพวกเขากำลังติดตั้งเครื่องอบแห้งแบบแช่แข็งอยู่แล้ว คำตอบที่ตรงไปตรงมาคือ: ขึ้นอยู่กับประเภทผลิตภัณฑ์ของคุณ การแช่แข็งแบบ IQF เหมาะสำหรับชิ้นผลิตภัณฑ์ทั้งชิ้นที่จำเป็นต้องเก็บไว้ในสภาพแช่แข็ง ส่วนการอบแห้งแบบแช่แข็งเหมาะสำหรับผลิตภัณฑ์ที่เก็บได้นานในอุณหภูมิห้อง.
ลูกค้าบางรายจากเวียดนามและละตินอเมริกาของเราดำเนินการทั้งสองสายการผลิตพร้อมกัน — IQF สำหรับผลไม้แช่แข็งขายปลีก และกระบวนการอบแห้งแบบแช่แข็ง สำหรับของว่างแห้งและกาแฟระดับพรีเมียม — โดยใช้วัตถุดิบและโครงสร้างพื้นฐานการแช่แข็งแบบรวดเร็วเดียวกัน เพื่อลดต้นทุนการลงทุน.
โรงงานหนึ่งสามารถใช้อุปกรณ์แช่แข็งร่วมกันสำหรับทั้งสองกระบวนการได้หรือไม่?
ใช่ครับ ห้องแช่แข็งเร็วของเรา (ที่ใช้ก่อนห้องอบแห้ง) ยังสามารถส่งผลิตภัณฑ์ไปยังอุโมงค์ IQF แบบหลายช่องทางได้ด้วยการปรับเปลี่ยนการจัดวางเล็กน้อย ทำให้ผู้ผลิตสามารถแบ่งผลิตภัณฑ์ออกเป็น SKU แบบแช่แข็งและ SKU แบบอบแห้งโดยไม่ต้องติดตั้งระบบทำความเย็นใหม่ทั้งหมด.
เครื่องออโตเคลฟแบบรีทอร์ตมีบทบาทอย่างไรในโรงงานแปรรูปอาหารครบวงจร?
[เครื่องนึ่งฆ่าเชื้ออาหารแบบรีทอร์ต](/products/เครื่องนึ่งฆ่าเชื้ออาหารแบบรีทอร์ต) ใช้ความร้อนจากไอน้ำภายใต้ความดันเพื่อฆ่าเชื้ออาหารที่บรรจุหีบห่อ ซึ่งช่วยยืดอายุการเก็บรักษาของอาหารในถุง กระป๋อง และขวดแก้ว เป็นวิธีการถนอมอาหารที่แตกต่างจากวิธีการอบแห้งด้วยอุณหภูมิต่ำ แต่โรงงานหลายแห่งที่ผลิตสินค้าหลายประเภทมักใช้เทคโนโลยีทั้งสองนี้ควบคู่กันภายในโรงงานเดียวกัน.
ลูกค้าที่ผลิตซอส อาหารสำเร็จรูป หรือผลไม้เขตร้อนในกระป๋อง พร้อมกับอาหารว่างแบบฟรีซดราย มักขอให้เราเสนอราคาสำหรับเครื่องรีทอร์ตออโตเคลฟและเครื่องฟรีซดรายพร้อมกัน เนื่องจากทั้งสองเครื่องต้องการระบบสาธารณูปโภคที่คล้ายกัน — เช่น ไอน้ำ อากาศอัด และน้ำสำหรับกระบวนการผลิต — ซึ่งช่วยทำให้การวางแผนโรงงานเป็นไปอย่างง่ายดาย.
เกิดอะไรขึ้นระหว่างโครงการการอบแห้งแบบแช่แข็งของเราในโคลอมเบีย?
โครงการของเราในโคลอมเบียมุ่งเน้นไปที่สหกรณ์กาแฟแห่งหนึ่ง ซึ่งกำลังวางแผนที่จะใช้กระบวนการอบแห้งแบบแช่แข็ง (freeze-drying) กับเมล็ดกาแฟเกรดพิเศษ เพื่อส่งออกไปยังยุโรปและอเมริกาเหนือ ผมได้เข้าร่วมประชุมทางโทรศัพท์กับทีมวิศวกรของพวกเขา เพื่อตรวจสอบขนาดห้องอบแห้ง การตั้งค่าสุญญากาศที่ปรับตามความสูงเหนือระดับน้ำทะเล และข้อกำหนดเกี่ยวกับแรงดันไฟฟ้าในท้องถิ่น ก่อนที่จะสรุปการออกแบบขั้นสุดท้าย.
พื้นที่ปลูกกาแฟในเขตพื้นที่สูงของโคลอมเบียได้ก่อให้เกิดคำถามทางวิศวกรรมที่น่าสนใจ: อากาศที่บางลงจะส่งผลต่อประสิทธิภาพของปั๊มสุญญากาศอย่างไร? เราได้ปรับเปลี่ยนสเปกของปั๊ม Roots และระบบสุญญากาศแบบวงแหวนน้ำเพื่อชดเชยผลกระทบดังกล่าว โดยรับประกันว่าค่าสุญญากาศตามการออกแบบที่ 15Pa ยังคงสามารถบรรลุได้ ณ สถานที่จริง.
ต้องปรับเปลี่ยนด้านเทคนิคอย่างไรบ้างเพื่อดำเนินการในความสูงมาก?
เราได้คำนวณใหม่ปริมาณการสูบของปั๊มและเพิ่มระยะเผื่อให้กับขั้นตอนการสุญญากาศเบื้องต้น เนื่องจากความดันบรรยากาศที่ต่ำลงตามความสูงส่งผลต่อเวลาการสูบลง ทีมวิศวกรรมของเราได้ยืนยันว่าวงจรการสุญญากาศเบื้องต้นที่ปรับเป็น 30 นาที ยังคงเหมาะสมกับความสูงที่ตั้งอยู่ของลูกค้า.
เรากำลังสนับสนุนโครงการเกษตรแห่งชาติของปานามาอย่างไร?
เป็นเกียรติอย่างยิ่งสำหรับทีมของเราที่ได้ร่วมเป็นส่วนหนึ่งของโครงการปรับปรุงการเกษตรสมัยใหม่ขนาดใหญ่ ซึ่งได้รับการสนับสนุนจากรัฐบาลปานามา โดยมีวัตถุประสงค์เพื่อช่วยเกษตรกรท้องถิ่นเพิ่มมูลค่าให้กับผลผลิตเขตร้อนผ่านเทคโนโลยีการอบแห้งแบบแช่แข็ง แทนที่จะส่งออกผลไม้ดิบเพียงอย่างเดียว.
เรากำลังร่วมมือกับผู้ให้คำปรึกษาด้านเกษตรกรรมของรัฐบาลและผู้ผลิตในท้องถิ่น เพื่อวางแผนกำลังการผลิตระบบการอบแห้งแบบแช่แข็งสำหรับสับปะรด มะม่วง และพืชผลอื่นๆ ของปานามา โดยหารือเรื่องต่างๆ ตั้งแต่หน่วยโมดูลาร์แบบใช้ตู้คอนเทนเนอร์ ไปจนถึงสายการผลิตระบบการอบแห้งแบบแช่แข็งระดับอุตสาหกรรมเต็มรูปแบบ.
ทำไมการลงทุนที่ได้รับการสนับสนุนจากรัฐบาลจึงมีความสำคัญต่อการนำเทคโนโลยีการอบแห้งแบบแช่แข็งมาใช้?
การสนับสนุนจากรัฐบาลช่วยลดความเสี่ยงในการลงทุนทุนเริ่มต้นสำหรับผู้ผลิตขนาดเล็กและขนาดกลาง ซึ่งหากไม่มีความสนับสนุนนี้ พวกเขาจะไม่สามารถซื้อเครื่องอบแห้งแบบแช่แข็งเชิงพาณิชย์ได้ นอกจากนี้ ยังเป็นสัญญาณบ่งชี้ถึงความต้องการในระยะยาว ซึ่งช่วยให้เราวางแผนการจัดหาชิ้นส่วนอะไหล่ การฝึกอบรม และบริการหลังการขายในท้องถิ่นได้.
เจ้าของโรงงานอาหารทั่วโลกมักถามเราเรื่องอะไรเกี่ยวกับเทคโนโลยีการอบแห้งแบบแช่แข็งใหม่?
ในงานนิทรรศการนี้ ผู้ซื้อจากทั่วโลก — รวมถึงประเทศในภูมิภาคต่าง ๆ เช่น เวียดนาม โคลอมเบีย และปานามา — ได้ถามคำถามอย่างต่อเนื่อง ซึ่งนอกเหนือจากความจุเฉพาะของเครื่องอบแห้งแบบแช่แข็งแล้ว ยังมุ่งเน้นไปที่สามด้านหลัก ได้แก่ ความประสิทธิภาพทางพลังงาน ระดับการอัตโนมัติ และวิธีการลดระยะเวลาการประมวลผลโดยไม่กระทบต่อคุณภาพผลิตภัณฑ์ คำถามเหล่านี้จะได้รับการตอบอย่างละเอียดด้านล่างนี้.
ทำอย่างไรจึงสามารถลดค่าใช้จ่ายด้านพลังงานได้?
ระบบทำความร้อนของเราใช้เครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนแบบแผ่น ระบบทำความร้อนเสริมด้วยไฟฟ้า และปั๊มหมุนเวียนความถี่แปรผัน เพื่อนำความร้อนกลับมาใช้และกระจายความร้อนได้อย่างมีประสิทธิภาพ ส่วนองค์ประกอบทำความร้อนใช้ระบบควบคุมตามโซน ซึ่งช่วยให้มั่นใจว่าความร้อนจะถูกส่งไปยังเฉพาะพื้นที่ที่กำลังอยู่ในกระบวนการอบแห้งเท่านั้น.
เครื่องอบแห้งแบบแช่แข็งสมัยใหม่มีระดับการอัตโนมัติสูงเพียงใด?
ตู้ควบคุมของเรามีระบบ PLC ของ Siemens และหน้าจอสัมผัส HMI ซึ่งสนับสนุนการเก็บข้อมูลสูตรกระบวนการผลิตหลายพันสูตร การบันทึกข้อมูลอัตโนมัติ และการควบคุมอุณหภูมิแบบอัจฉริยะ — ช่วยลดความจำเป็นในการตรวจสอบด้วยมืออย่างต่อเนื่องระหว่างรอบการอบแห้งที่ใช้เวลานานได้อย่างมีนัยสำคัญ.
ทำอย่างไรจึงสามารถลดเวลาวงจรได้อย่างปลอดภัย?
วงจรการแปรรูปขึ้นอยู่กับความหนาและปริมาณความชื้นของผลิตภัณฑ์ รวมถึงความสม่ำเสมอของอุณหภูมิบนแผ่นให้ความร้อน นอกจากนี้ ยังจำเป็นต้องใช้ปั๊มสุญญากาศและระบบทำความเย็นเพื่อรับประกันการเก็บกักไอน้ำได้อย่างมีประสิทธิภาพ แผ่นทำความร้อนของเรามีความแตกต่างของอุณหภูมิพื้นผิวอยู่ในช่วง ±1°C และมีอัตราการหมุนเวียนสูงกว่ามาตรฐานอุตสาหกรรมถึงสองเท่า ซึ่งช่วยให้ผู้ผลิตสามารถเพิ่มปริมาณการผลิตได้โดยไม่เสี่ยงต่อการแห้งไม่สม่ำเสมอหรือความเสียหายของผลิตภัณฑ์.
กำลังการผลิตของเครื่องทำแห้งแบบแช่แข็งเชิงพาณิชย์ของ MATTON คือเท่าใด?
รุ่น ML-FD/500KG ของเราสามารถประมวลผลวัตถุดิบสดได้ประมาณ 500KG ต่อรอบการผลิต และมีความจุการควบแน่น 750L ด้านล่างนี้คือตารางข้อมูลจำเพาะหลักที่ผมส่งให้เจ้าของโรงงานทุกคนที่กำลังพิจารณาผลิตภัณฑ์ของเรา เครื่องทำแห้งแบบแช่แข็งเชิงพาณิชย์ บรรทัด.
| ข้อกำหนด | รายละเอียด |
|---|---|
| แบบจำลอง | ML-FD/500KG – 750L /VT |
| กำลังการควบแน่น | 750 ลิตรต่อชุด |
| ระบบทำความร้อน | ระบบทำความร้อนด้วยไฟฟ้า, 63 กิโลวัตต์ |
| ช่วงอุณหภูมิการให้ความร้อน | อุณหภูมิปกติถึง 95°C |
| พื้นที่ถาดชาร์จ | 58.46 m², 132 ถาดต่อห้องโดยสาร |
| ขนาดถาด | 610×710×35 มม. |
| กับดักความเย็น | Φ2500×2500×10 มม., เหล็กคาร์บอน |
| ระดับการออกแบบระบบสุญญากาศ | 15Pa (ระดับสูงสุด) |
| ความชื้นตกค้าง | ต่ำกว่า 3% |
| เวลาที่น้ำแข็งละลาย | น้อยกว่า 45 นาทีต่อแต่ละชุด |
| หน่วยทำความเย็น | 75P (เครื่องอบแห้งแบบแช่แข็ง) + 18P (ห้องเย็น) |
เราได้ออกแบบการจัดตั้งระบบนี้โดยเฉพาะสำหรับบริษัทเทคโนโลยีอาหารของเวียดนาม; ระบบนี้เหมาะอย่างยิ่งสำหรับสหกรณ์กาแฟขนาดกลางและผู้ส่งออกผลไม้ เนื่องจากสามารถตอบสนองความต้องการในการเปลี่ยนผ่านจากกระบวนการอบแห้งในขั้นทดลองสู่การผลิตในขนาดใหญ่เต็มรูปแบบ โดยไม่จำเป็นต้องลงทุนทุนจำนวนมากเหมือนที่จำเป็นสำหรับโรงงานขนาดใหญ่มาก.
สามารถปรับเพิ่มหรือลดความจุได้หรือไม่?
ใช่ครับ เราปรับแต่งขนาดไซโลการอบ จำนวนรถเข็น และจำนวนแผ่นทำความร้อนให้เหมาะสมกับความต้องการของลูกค้า ทั้งหน่วยทดลองขนาดเล็กและระบบหลายห้องขนาดใหญ่ต่างทำงานบนแพลตฟอร์มเทคโนโลยีหลักเดียวกัน ดังนั้นการขยายขนาดในภายหลังจึงไม่จำเป็นต้องออกแบบระบบใหม่ทั้งหมด.
| รายการ | หน่วย | FD-5 | FD-10 | FD-20 | FD-30 | FD-50 | FD-75 | FD-100 | FD-120 | FD-200 |
| พื้นที่ชั้นวาง | M2 | 5 | 10 | 20 | 30 | 50 | 75 | 100 | 120 | 200 |
| กำลังการควบแน่น | L | 60 | 150 | 300 | 450 | 600 | 900 | 1200 | 1500 | 2500 |
| ความจุ | เคจี | 50 | 120 | 240 | 350 | 600 | 900 | 1200 | 1500 | 2500 |
| อุณหภูมิเครื่อง. | ℃ | -45-120 | ||||||||
| สูญญากาศ | พ่อ | 15 | ||||||||
| กันน้ำค้างแข็ง | อาบน้ำและรดน้ำ | |||||||||
| สภาพแวดล้อมในการทำงาน | อุณหภูมิ 5 ถึง 35 ความชื้นสัมพัทธ์ ≤ 80 | |||||||||
| น้ำหล่อเย็น | ≤ 25°C | |||||||||
ทำอย่างไรเพื่อขอใบเสนอราคาสำหรับสายการผลิตการอบแห้งแบบแช่แข็ง MATTON?
การขอใบเสนอราคานั้นง่ายมาก: เพียงส่งข้อมูลปริมาณการผลิตเป้าหมาย (กิโลกรัมต่อชุด หรือตันต่อปี), ผลิตภัณฑ์ที่คุณกำลังแปรรูป (กาแฟ, ทุเรียน, ผลไม้ เป็นต้น), และแรงดันไฟฟ้าในท้องถิ่นของคุณมาให้เรา เราจะส่งรายชื่ออุปกรณ์ที่ละเอียด, ตารางความจุ, และราคา FOB กลับไปให้คุณภายในไม่กี่วันทำการ.
เรายังยินดีรับการเยี่ยมชมโรงงานและการตรวจสอบจากฝ่ายที่สามที่เมืองจูเฉิง ก่อนที่คุณจะตัดสินใจสั่งซื้อ และทีมงานของเราสามารถเข้าร่วมการประชุมผ่านวิดีโอเพื่ออธิบายรายละเอียดเกี่ยวกับแบบวาด หน้าจอ PLC และใบรับรองวัสดุ เพื่อให้คุณทราบอย่างชัดเจนว่าคุณกำลังซื้ออะไร.
คำถามที่พบบ่อย
1. เครื่องแช่แข็ง IQF แบบหลายช่องใช้เพื่ออะไร?
เครื่องแช่แข็ง IQF (Individually Quick Frozen) แบบหลายช่องสามารถแช่แข็งชิ้นผลไม้ ผัก หรืออาหารทะเลได้อย่างรวดเร็วและแยกกัน เพื่อป้องกันไม่ให้ติดกัน ช่วยรักษาเนื้อสัมผัสของผลิตภัณฑ์ และทำให้ง่ายต่อการแบ่งส่วนและบรรจุภัณฑ์ สำหรับลูกค้าทั้งในภาคค้าปลีกและภาคอุตสาหกรรม.
2. เครื่องรีทอร์ตสำหรับอาหารแตกต่างจากเครื่องอบแห้งแบบแช่แข็งอย่างไร?
เครื่องออโตเคลฟแบบเรทอร์ตใช้ความร้อนจากไอน้ำภายใต้ความดันเพื่อฆ่าเชื้อบรรจุภัณฑ์ที่ปิดผนึก สำหรับอาหารกระป๋องหรืออาหารในถุงที่เก็บได้นาน ส่วนเครื่องอบแห้งแบบแช่แข็งจะกำจัดความชื้นภายใต้สภาวะสุญญากาศ เพื่อผลิตผลิตภัณฑ์แห้งที่มีน้ำหนักเบาและเก็บรักษาได้ในอุณหภูมิห้อง เช่น กาแฟหรือขนมผลไม้.
3. ผลิตภัณฑ์ใดเหมาะกับการอบแห้งแบบแช่แข็งมากกว่าการแช่แข็งแบบรวดเร็ว?
สารสกัดกาแฟ ทุเรียน เบอร์รี และสมุนไพร มักเหมาะสำหรับการอบแห้งแบบแช่แข็ง เนื่องจากสามารถรักษาความหอมและรูปทรงไว้ได้ดี ส่วนสินค้าที่มีขนาดใหญ่กว่า เช่น ผักทั้งหัวหรือชิ้นส่วนอาหารทะเล มักเหมาะกับการใช้เครื่องแช่แข็งแบบรวดเร็วหรือสายการผลิต IQF มากกว่า สำหรับการขายสินค้าแช่แข็งในตลาดค้าปลีก.
4. การติดตั้งเครื่องอบแห้งแบบแช่แข็งสำหรับใช้ในเชิงพาณิชย์ใช้เวลาเท่าไร?
ระยะเวลาส่งสินค้าโดยทั่วไปคือประมาณ 50 วันหลังจากชำระเงินมัดจำ โดยขึ้นอยู่กับระดับการปรับแต่งตามความต้องการของลูกค้า การติดตั้งและทดสอบระบบที่สถานที่ของลูกค้ามักใช้เวลาเพิ่มเติมอีก 2 ถึง 4 สัปดาห์ ซึ่งรวมถึงการต่อระบบไฟฟ้า การทดสอบความว่าง และการฝึกอบรมพนักงาน.
5. MATTON มีบริการหลังการขายนอกประเทศจีนหรือไม่?
ใช่ครับ เราให้บริการลูกค้าในเวียดนาม ไทย โคลอมเบีย เม็กซิโก ดูไบ อุซเบกิสถาน และภูมิภาคอื่น ๆ ผ่านการแก้ไขปัญหาจากระยะไกล การจัดส่งชิ้นส่วนอะไหล่ และบริการวิศวกรที่สถานที่เมื่อจำเป็น นอกจากนี้ เรายังให้การรับประกันเป็นระยะเวลาสองปีด้วย.
พร้อมที่จะพูดคุยเกี่ยวกับโครงการการอบแห้งแบบแช่แข็งของคุณแล้วหรือยัง?
ไม่ว่าคุณกำลังวางแผนสร้างโรงงานผลิตกาแฟในเวียดนาม สายการผลิตผลไม้ในโคลอมเบีย หรือโครงการเกษตรกรรมระดับชาติในปานามา ผมก็อยากฟังรายละเอียดเกี่ยวกับโครงการของคุณ ติดต่อทีมของเราวันนี้เพื่อรับคำปรึกษาฟรีและใบเสนอราคาที่ปรับให้เหมาะสมกับความต้องการของคุณ สำหรับเครื่องอบแห้งแบบแช่แข็งเชิงพาณิชย์ เครื่องแช่แข็ง IQF หรือสายการผลิตเครื่องรีทอร์ทออโตเคลฟ.
