Август оказался для нас относительно спокойным месяцем с точки зрения обновлений сайта, но за кулисами для нашей команды это был один из самых напряжённых месяцев.
В компании Matton большую часть августа мы провели в поездках: посещали выставки во Вьетнаме и Шанхае, лично встречались с клиентами, обсуждали новые проекты в сфере пищевой промышленности и совместно с нашей инженерной командой разрабатывали индивидуальные решения по оборудованию.
Одним из наиболее интересных проектов, которые мы реализовали в этот период, стала разработка системы стерилизации молока для клиента из Казахстана. Заказчик стремился значительно увеличить срок хранения продукта; в ответ на это мы разработали решение для стерилизации при высокой температуре и высоком давлении, которое позволило максимально эффективно использовать имеющуюся у него линию по производству УВТ-молока и обеспечить срок хранения в 12 месяцев. В итоге мы поставили полную производственную линию производительностью 4 000 бутылок в час, включающую автоклав для стерилизации под высоким давлением и автоматизированный робот для укладки на поддоны.
В то же время наши беседы с заказчиками подтвердили то, что мы неоднократно наблюдали на протяжении многих лет: промышленное оборудование для пищевой промышленности нельзя выбирать, просто просматривая каталог машин. Каждый проект имеет свои особенности продукции, формат упаковки, производственную мощность, тепловые требования и инвестиционные цели.
Именно поэтому мы по-прежнему уделяем основное внимание инженерным решениям, а не просто продаже отдельных машин.
Почему в августе Мэттон был менее активен в сети?
В августе наша команда приняла участие в выставках в Хошимине и Шанхае, а также посетила шесть городов: Хошимин, Бангкок, Джакарту, Шанхай, Урумчи и Ташкент. Мы уделили значительное время непосредственному взаимодействию с производителями и переработчиками продуктов питания, Индустриальным университетом Хошимина и инженерными командами.
Для нас такие беседы чрезвычайно ценны, поскольку клиенты зачастую при личной встрече описывают свои производственные проблемы гораздо четче, чем в электронных письмах.
Клиент может сначала сказать нам: “Нам нужна ретортная машина”.”
Однако после подробного обсуждения мы можем прийти к выводу, что реальное требование гораздо более конкретно:
Определенный напиток на молочной основе
Определённый размер бутылки
Предполагаемый срок хранения
Необходимая производственная мощность
Конкретные требования к охлаждению
Имеющееся оборудование для розлива
Существующие системы пароснабжения, охлажденной воды или сжатого воздуха
Желаемый уровень автоматизации
То же самое относится и к проектам по лиофилизации.
К нам может обратиться клиент с запросом на промышленную лиофилизаторную установку, но после того, как мы ознакомимся с сырьем, содержанием влаги, структурой конечного продукта, суточной производительностью и режимом загрузки, конфигурация оборудования может значительно измениться.
Это одна из главных причин, по которой мы ценим выставки и личные встречи. Мы не просто говорим о станках. Мы обсуждаем, как эти станки будут работать в условиях реального завода.
Чему мы научились на августовских встречах?
Главный вывод заключался в том, что клиенты всё чаще предпочитают комплексные инженерные решения, а не отдельные единицы оборудования.
| Потребности клиентов | О чём мы говорим | Подход Мэттона |
|---|---|---|
| Термическая обработка | Продукт, упаковка, объем и срок хранения | Проектирование технологического процесса ретортной обработки |
| Молочные напитки | Состав молочной смеси и форма бутылочки | Индивидуальная концепция стерилизации |
| Сублимационная сушка | Продукт, размер партии и влажность | Выбор промышленной лиофилизатора |
| Инвестиции в производственные мощности | Капитальные затраты, коммунальные услуги и рабочий процесс | Комплексное планирование оборудования |
| Расширение производства | Будущие производственные мощности и автоматизация | Проектирование масштабируемых систем |
Эти беседы оказали непосредственное влияние на проекты, над которыми мы работаем сейчас, и на контент, которым мы планируем поделиться в ближайшие месяцы.
Чему мы научились, встретившись с клиентами во Вьетнаме и Шанхае?
Выставки позволяют взглянуть на вещи с совершенно иной точки зрения, чем при поиске информации в Интернете.
В Интернете клиенты обычно задают прямые вопросы, такие как “Какова цена?” или “Какова вместимость?”.”
На выставке разговоры зачастую носят гораздо более глубокий характер.
Мы можем обсудить, зачем заказчику нужен тот или иной технологический процесс, какую продукцию он планирует производить, каким оборудованием уже располагает и какими он видит перспективы развития своей производственной линии через три–пять лет.
Мы также сталкиваемся с клиентами, которые сравнивают несколько технологий обработки.
Например, производитель продуктов питания может выбирать между различными системами термической обработки. Другой заказчик может сравнивать традиционный процесс сушки с вакуумной сублимационной сушкой. Третий, в свою очередь, может переходить от пилотного производства к производству в промышленных масштабах.
Эти обсуждения напоминают нам о том, что выбор оборудования всегда следует начинать с продукта и технологического процесса.
Почему личные обсуждения по инженерным вопросам так важны?
По нашему опыту, самая важная информация о проекте зачастую кроется в мелких деталях.
Упаковочный материал может повлиять на процесс стерилизации.
Вязкость напитка может влиять на теплообмен.
Целевой срок хранения может повлиять на необходимый термический процесс.
Конечный уровень влажности может определять цикл сублимационной сушки.
Даже планировка завода может повлиять на выбор наиболее целесообразной конфигурации оборудования.
Поэтому в компании «Мэттон» мы предпочитаем сначала задать вопросы, прежде чем рекомендовать оборудование.
Сначала мы хотим разобраться в производственных задачах, а уже потом выбрать технологию.
Как мы разработали автоклав для проекта по производству молочной продукции в Казахстане?
Один из наших самых интересных проектов в августе был связан с клиентом из Казахстана, занимающимся производством напитков на молочной основе.
Заказчик стремится продлить срок хранения продукта примерно до 12 месяцев. Это представляет собой серьезную техническую задачу, поскольку продление срока хранения посредством термической обработки не сводится лишь к простому повышению температуры или увеличению времени выдержки. Среди потенциальных проблем — изменения цвета, вкусовых ощущений и запаха, а также возможное образование осадка.
Поэтому мы рассмотрели проект с нескольких точек зрения:
- Состав продукта
- Характеристики бутылки или тары
- Условия заполнения
- Загрузка реторты
- Метод нагрева
- Проникновение тепла в изделие
- Процесс охлаждения
- Целевое значение F₀
- Коммерческая стерильность
- Условия окончательного хранения
Наша команда инженеров разработала концепцию стерилизации в автоклаве с учётом требований заказчика к продукции и упаковке.
Что было целью?
Проект был разработан с учетом потенциального срока хранения до 12 месяцев.
Мы сознательно используем формулировку “предназначен для обеспечения”, а не “гарантированный”, поскольку срок хранения определяется всем проверенным технологическим процессом в целом, а не только автоклавом.
Промышленную систему стерилизации необходимо оценивать с учетом рецептуры продукта, геометрии упаковки, начальной температуры, условий розлива, проникновения тепла и процесса охлаждения.
| Элемент проекта | Проект по молочной промышленности в Казахстане |
|---|---|
| Продукт | Напиток на молочной основе |
| Рынок | Казахстан |
| Основная цель | Увеличенный срок хранения |
| Целевой срок хранения | До 12 месяцев |
| Основное оборудование | Система стерилизации в автоклаве |
| Инженерная специализация | Проникновение тепла и управление технологическим процессом |
| Требование к проверке достоверности | Проверка термической обработки и коммерческой стерильности |
Именно в этом случае индивидуальный инженерный подход становится важнее, чем простой выбор стандартной модели станка.
Почему машина для стерилизации в автоклаве позволяет продлить срок хранения молочных напитков?
Принцип работы реторты заключается в том, что заполненная и герметично закрытая упаковка с продукцией подвергается контролируемой термической обработке для достижения коммерческой стерильности.
При использовании подходящих продуктов и упаковки этот процесс позволяет значительно сократить количество микроорганизмов, которые могут привести к порче продуктов или представлять угрозу безопасности.
Однако в контексте напитков на молочной основе эта задача выходит за рамки простого применения “высокой температуры”.”
Настоящая цель заключается в том, чтобы обеспечить надлежащую термическую обработку в самой холодной точке продукта внутри упаковки, избегая при этом ненужного термического повреждения и максимально сохраняя естественный цвет и вкус молока.
По этой причине такие понятия, как глубина проникновения тепла, значение F₀ и коммерческая стерильность, имеют решающее значение.
Как выбрать подходящее оборудование?
Обычно мы спрашиваем:
- Что это за продукт?
- Что входит в комплект?
- Каков размер упаковки?
- Какова производственная мощность?
- Какой срок хранения требуется?
- Какие виды теплоносителей доступны?
- Требуется ли для данной упаковки избыточное давление?
- Как будет осуществляться охлаждение?
- Какой уровень автоматизации требуется?
В зависимости от технологического процесса могут подойти различные конфигурации.
К ним могут относиться паровоздушные реторты, системы распыления воды, системы погружения в воду или другие установки для термической обработки с контролируемыми параметрами.
Для производителей продуктов питания и напитков важный вопрос заключается не просто в том, “может ли этот автоклав достичь необходимой температуры?”
Лучше спросить:
“Сможет ли эта система стабильно обеспечивать правильный, проверенный термический процесс для моего конкретного продукта и упаковки?”
Именно так мы подходим к проектированию реторт в компании «Мэттон».
Какую роль играет промышленная сушка методом лиофилизации в инженерной деятельности компании Matton?
Хотя в рамках проекта в Казахстане основное внимание уделялось термической стерилизации, многие из наших августовских обсуждений также касались лиофилизации.
Промышленная лиофилизаторная установка значительно отличается от автоклава, однако принцип их работы схож: в основе лежит не оборудование, а сам продукт.
Сублимационная сушка, или лиофилизация, заключается в замораживании продукта с последующим удалением воды в вакууме путем сублимации.
Этот процесс особенно полезен в тех случаях, когда производители стремятся сохранить структуру, аромат, внешний вид или термочувствительные свойства продукта.
Мы сотрудничаем с клиентами, заинтересованными в промышленной сублимационной сушке таких продуктов, как фрукты, овощи, кофе, травы, пищевые ингредиенты, деликатесные продукты и другие высокоценные товары.
Что необходимо учитывать при выборе промышленного лиофилизатора?
При выборе промышленного лиофилизатора недостаточно просто определить производительность по партии.
Мы также рассматриваем:
| Параметр | Почему это важно |
|---|---|
| Тип продукта | Определяет поведение материала при замораживании и сушке |
| Начальная влажность | Влияет на общее количество удаляемой воды |
| Толщина загрузки | Влияет на стойкость к высыханию |
| Размер партии | Определяет площадь камеры и полок |
| Конечная влажность | Определяет конечную точку сушки |
| Температура продукта | Влияет на качество и продолжительность цикла |
| Уровень вакуума | Влияет на процесс сублимации |
| Мощность конденсатора | Определяет способность улавливания паров |
| Температура на полке | Регулирует тепловую нагрузку на изделие |
| План производства | Определяет необходимое количество партий |
Именно поэтому двум заказчикам, запрашивающим одну и ту же номинальную производительность, все же могут потребоваться разные системы сублимационной сушки.
В сфере крупномасштабного производства продуктов питания наша цель заключается в создании промышленного решения для сублимационной сушки, которое бы органично вписывалось в общий производственный процесс, а не просто представляло собой камеру с заданной площадью полок.
Как выглядит комплексное решение компании Matton для пищевой промышленности?
Наши клиенты всё чаще просят нас смотреть шире, чем просто на одну машину.
Полный проект может включать в себя несколько этапов обработки, вспомогательные системы и требования к интеграции.
В рамках проекта по термической обработке это может включать в себя розлив, укупорку, стерилизацию в автоклаве, охлаждение, маркировку и упаковку.
В рамках проекта по лиофилизации технологический процесс может включать подготовку сырья, промывку, нарезку, предварительное замораживание, загрузку, вакуумную лиофилизацию, разгрузку, измельчение, обработку порошка и упаковку. За долгие годы мы накопили обширный опыт в оказании помощи предпринимателям из более чем 50 стран и регионов в создании их предприятий по переработке пищевых продуктов. Это наш главный повод для гордости, поскольку наша неизменная цель — помогать нашим клиентам.
Видео от компании MATTON, на котором показана доставка продукции заказчику на место, с участием двух производственных линий: одной для быстрозамороженных фруктов и другой для сублимированных фруктовых долек.
Почему интеграция процессов имеет такое большое значение?
Производительность оборудования в значительной степени зависит от того, что происходит до и после машины.
Например, автоклав может быть спроектирован правильно, но при этом демонстрировать низкую производительность в составе производственной линии, если предшествующая ему система розлива работает нестабильно или системы охлаждения недостаточно мощны.
Точно так же промышленная лиофилизатор может обладать превосходными техническими характеристиками, но при этом не обеспечивать требуемую производительность, если этапы подготовки сырья, предварительного замораживания, загрузки и упаковки не будут должным образом согласованы.
Поэтому мы рассмотрим:
- Производственный процесс
- Обработка материалов
- Потребление коммунальных услуг
- Требования CIP
- Планировка завода
- Автоматизация
- Рабочий процесс оператора
- Доступ для технического обслуживания
- Будущее расширение
Это позволяет нам перейти от “поставки оборудования” к более комплексному решению «под ключ».
Какие основные выводы мы сделали по итогам августа?
По итогам выставок и встреч с клиентами я пришёл к нескольким чётким выводам.
Во-первых, клиенты становятся все более технически подкованными. Они хотят понимать не только, что делает та или иная машина, но и почему именно данная конфигурация подходит для их продукции.
Во-вторых, все большее значение приобретает индивидуальная настройка оборудования.
Стандартная модель может стать отличной отправной точкой, однако оптимальная конечная конфигурация зависит от фактических производственных потребностей заказчика.
В-третьих, клиенты хотят видеть подтверждение технических возможностей компании.
Им важно знать, разбирается ли поставщик в вопросах термической обработки, сублимационной сушки, инженерных сетей, интеграции оборудования в производственные линии и ввода в эксплуатацию — а не просто умеет ли он изготавливать оборудование из нержавеющей стали.
Что это означает для Мэттона?
Для нас это означает, что нам придётся уделять больше времени техническому обмену информацией.
Мы будем и дальше делиться реальными проектами, техническими обсуждениями и практическим опытом, полученным на местах.
Наш сайт может не обновляться каждые несколько дней, когда наша команда находится в командировке, участвует в выставках или работает над проектами для клиентов.
Но инженерные работы продолжаются.
Хорошим примером является проект по производству молочной продукции в Казахстане.
Заказчик обратился к нам с требованием, касающимся срока хранения. Мы не стали с самого начала выбирать оборудование из каталога. Сначала мы постарались разобраться в особенностях напитка, упаковки и целях переработки, а уже затем разработали решение по стерилизации с учетом этих требований.
Именно таким инженерным процессом мы хотим, чтобы компания «Мэттон» прославилась.
Чего клиенты могут ожидать от компании «Мэттон» в сентябре этого года?
По мере приближения сентября мы планируем продолжить работу над новыми проектами, связанными со стерилизацией в автоклаве, сублимационной сушкой и другими областями применения в пищевой промышленности.
Кроме того, мы будем и дальше совершенствовать наши технические материалы, чтобы клиенты могли лучше понимать, как работают различные технологии и как правильно выбирать необходимое оборудование.
Наша цель проста: помочь производителям продуктов питания легче воплотить производственную идею в реальный промышленный процесс.
Независимо от того, ищет ли заказчик ретортную установку для молока, промышленную ретортную установку для пищевой промышленности, автоклав или промышленную лиофилизаторную установку, мы считаем, что правильная отправная точка всегда одна и та же:
Познакомьтесь с продуктом.
Поймите суть процесса.
Поймите, как устроено производство.
Затем разработайте конструкцию оборудования.
Можем ли мы помочь вам в реализации вашего следующего проекта?
Если вы планируете построить новый пищеперерабатывающий завод, расширить существующий завод или изучаете возможность выпуска нового продукта, наша команда инженеров поможет вам оценить требования к технологическому процессу и оборудованию.
Для конструктивного вступительного обсуждения нам, как правило, требуется несколько основных сведений:
| Информация | Пример |
|---|---|
| Продукт | Молочные напитки, фрукты, кофе, овощи и т. д. |
| Вместимость | кг/партия, бутылок/час или тонн/день |
| Упаковка | Стеклянная бутылка, пакет, лоток, продукт навалом |
| Целевой срок хранения | Требования, относящиеся к конкретному продукту |
| Процесс | Ретортная сушка, лиофилизация или комбинированный процесс |
| Местоположение | Условия в стране и на заводе |
| Утилиты | Пар, электроэнергия, охлажденная вода, сжатый воздух |
| Этап проекта | Разработка концепции, составление предложения, монтаж или расширение |
В компании Matton мы всегда готовы обсудить новые задачи в области обработки — особенно если для них нет стандартного решения.
Свяжитесь с компанией Matton, чтобы обсудить ваш проект по установке ретортного оборудования, автоклава или промышленного лиофилизатора, а также запросить индивидуальное инженерное предложение.
Какие вопросы чаще всего задают клиенты о нашем оборудовании?
1. Можно ли использовать аппарат для высокотемпературной стерилизации для любого вида напитков?
Да, подходящая система автоклавов может использоваться для любого напитка; однако выбор правильного технологического процесса зависит от рецептуры, упаковки, условий розлива, термических свойств и желаемого вкусового профиля. Цикл стерилизации следует определять на основе надлежащих исследований проникновения тепла и валидации технологического процесса, а не выбирать исключительно исходя из максимальной рабочей температуры автоклава. Компания MATTON предоставляет не только оборудование, но и услуги по проектированию и монтажу, учитывая ваш будущий выход на рынок уже на этапе проектирования.
2. Может ли автоклав обеспечить 12-месячный срок хранения?
Процесс стерилизации в реторте можно разработать с целью обеспечения длительного срока хранения, в том числе достижения таких показателей, как 12 месяцев для соответствующих продуктов. Однако срок хранения зависит не только от оборудования. Необходимо учитывать и подтверждать следующие факторы: рецептуру продукта, целостность упаковки, степень проникновения тепла, коммерческую стерильность, значение F₀, а также условия охлаждения и хранения.
3. Как я могу получить отчет о целесообразности проекта и рассчитать прогнозируемую доходность?
В компании MATTON работают профессиональные инженеры и проектировщики; просто свяжитесь с нами, и мы рассчитаем рентабельность ваших инвестиций и предоставим анализ осуществимости проекта. Мы также предлагаем продуктовые решения, адаптированные к потребностям рынка.
4. Какие продукты можно обрабатывать в промышленной лиофилизаторе?
Промышленные лиофилизаторы могут использоваться для обработки самых разнообразных продуктов, включая фрукты, овощи, кофе, травы, пищевые ингредиенты, деликатесные продукты и другие термочувствительные материалы. Выбор подходящей системы зависит от размера партии, содержания влаги, формы продукта, требуемого конечного содержания влаги и производственной мощности.
5. Как компания «Мэттон» выбирает подходящее технологическое оборудование?
Мы начинаем с анализа продукта и производственных задач, а не сразу рекомендуем конкретную модель оборудования. Мы оцениваем технологический процесс, упаковку, производственную мощность, инженерные коммуникации, планировку цеха и требования к будущему расширению, а затем разрабатываем конфигурацию оборудования с учетом особенностей проекта. Такой подход позволяет нам предложить более практичное решение, чем просто подбор стандартной модели оборудования для заказчика.
Почему компания Matton уделяет внимание именно инженерным решениям, а не просто оборудованию?
Прошедший месяц напомнил нам, почему инженерная коммуникация по-прежнему занимает центральное место в нашей деятельности.
Машина — это лишь один из компонентов производственной системы.
Для ретортной установки необходим соответствующий термический процесс.
Автоклав необходимо подбирать с учетом конкретных условий его эксплуатации.
Промышленную лиофилизаторную установку необходимо выбирать с учетом особенностей продукта и целей производства.
А для успешной работы завода необходимо, чтобы все эти элементы действовали согласованно.
Наши беседы во Вьетнаме и Шанхае, а также проект по производству молочной продукции в Казахстане укрепили нас в этом убеждении.
Итак, хотя в августе обновления на нашем сайте, возможно, и происходили не так часто, наша работа отнюдь не замедлилась.
Мы проводим встречи с клиентами, изучаем реальные производственные проблемы и разрабатываем новые решения.
Именно этим мы и будем заниматься в компании «Мэттон».
От стерилизации в ретортах до промышленной сублимационной сушки — мы готовы помочь вам воплотить ваши технологические требования в практическое промышленное решение. Обратитесь в компанию Matton для консультации по проекту и получения индивидуального предложения по оборудованию.
