เดือนสิงหาคมเป็นเดือนที่ค่อนข้างเงียบสงบสำหรับเราในด้านการอัปเดตเว็บไซต์ แต่สำหรับทีมงานของเราที่ทำงานเบื้องหลังแล้ว นี่กลับเป็นหนึ่งในเดือนที่ยุ่งที่สุด.
ที่ Matton เราได้ใช้เวลาส่วนใหญ่ของเดือนสิงหาคมในการเดินทางไปเข้าร่วมงานแสดงสินค้าในเวียดนามและเซี่ยงไฮ้ พบปะลูกค้าโดยตรง พูดคุยเกี่ยวกับโครงการแปรรูปอาหารใหม่ ๆ และทำงานร่วมกับทีมวิศวกรรมของเราเพื่อพัฒนาโซลูชันอุปกรณ์ที่ปรับแต่งตามความต้องการของลูกค้า.
หนึ่งในโครงการที่น่าสนใจที่สุดที่เราได้ดำเนินการในช่วงนี้ คือการพัฒนาระบบการฆ่าเชื้อนมสำหรับลูกค้าในคาซัคสถาน ลูกค้าต้องการยืดอายุการเก็บรักษาของผลิตภัณฑ์ให้ยาวนานขึ้นอย่างมีนัยสำคัญ ดังนั้น เราจึงพัฒนาโซลูชันการฆ่าเชื้อด้วยอุณหภูมิสูงและแรงดันสูง ซึ่งใช้สายการผลิต UHT ที่มีอยู่ให้เกิดประโยชน์สูงสุด เพื่อบรรลุอายุการเก็บรักษา 12 เดือน ในที่สุด เราได้ส่งมอบสายการผลิตครบวงจร ซึ่งมีความสามารถผลิตได้ 4,000 ขวดต่อชั่วโมง พร้อมด้วยเครื่องออโตเคลฟสำหรับการฆ่าเชื้อด้วยแรงดันสูง และหุ่นยนต์จัดเรียงพาเลทอัตโนมัติ.
ในขณะเดียวกัน การพูดคุยกับลูกค้าของเราได้ยืนยันสิ่งที่เราได้สังเกตเห็นมาตลอดหลายปีว่า: อุปกรณ์แปรรูปอาหารอุตสาหกรรมไม่สามารถเลือกได้เพียงจากการดูแคตตาล็อกเครื่องเท่านั้น เพราะทุกโครงการล้วนมีลักษณะเฉพาะของผลิตภัณฑ์ รูปแบบการบรรจุ ความสามารถในการผลิต ความต้องการด้านอุณหภูมิ และเป้าหมายการลงทุนที่แตกต่างกัน.
นี่คือเหตุผลที่เรายังคงมุ่งเน้นไปที่การออกแบบโซลูชันทางวิศวกรรม แทนที่จะเพียงแต่ขายเครื่องแต่ละเครื่องเท่านั้น.
ทำไม Matton จึงมีความเคลื่อนไหวบนออนไลน์น้อยลงในช่วงเดือนสิงหาคม?
ในเดือนสิงหาคม ทีมของเราได้เข้าร่วมงานแสดงสินค้าในเมืองโฮจิมินห์และเมืองเซี่ยงไฮ้ และได้เดินทางไปเยือนหกเมือง ได้แก่ เมืองโฮจิมินห์ กรุงเทพมหานคร จาการ์ตา เซี่ยงไฮ้ อูรุมชี และทาชเคนต์ เราได้ทุ่มเทเวลาอย่างมากในการติดต่อโดยตรงกับผู้ผลิตและผู้แปรรูปอาหาร มหาวิทยาลัยอุตสาหกรรมโฮจิมินห์ และทีมวิศวกรรม.
สำหรับเรา การสนทนาเหล่านี้มีค่าอย่างยิ่ง เพราะลูกค้ามักอธิบายปัญหาในการผลิตของตนเองได้อย่างชัดเจนยิ่งขึ้นเมื่อพูดคุยกันโดยตรง มากกว่าการสื่อสารผ่านอีเมล.
ลูกค้าอาจบอกเราในขั้นต้นว่า “เราต้องการเครื่องรีทอร์ต”
อย่างไรก็ตาม หลังจากหารืออย่างละเอียดแล้ว เราอาจพบว่าความต้องการที่แท้จริงนั้นมีความเฉพาะเจาะจงมากกว่ามาก:
เครื่องดื่มชนิดหนึ่งที่ทำจากนม
ขนาดขวดที่กำหนดไว้
อายุการเก็บรักษาที่กำหนด
กำลังการผลิตที่จำเป็น
ข้อกำหนดเฉพาะด้านระบบทำความเย็น
อุปกรณ์บรรจุที่มีอยู่
ระบบไอน้ำ น้ำเย็น หรืออากาศอัดที่มีอยู่
ระดับการอัตโนมัติที่แนะนำ
หลักการเดียวกันนี้ก็ใช้ได้กับโครงการการอบแห้งแบบแช่แข็งด้วย.
อาจมีผู้ติดต่อมาสอบถามเกี่ยวกับเครื่องอบแห้งแบบแช่แข็งสำหรับอุตสาหกรรม แต่เมื่อเราเข้าใจถึงวัตถุดิบ ปริมาณความชื้น โครงสร้างของผลิตภัณฑ์สุดท้าย ปริมาณการผลิตต่อวัน และรูปแบบการโหลดแล้ว การกำหนดสเปกของอุปกรณ์อาจเปลี่ยนแปลงไปอย่างมาก.
นี่คือหนึ่งในเหตุผลหลักที่เราให้ความสำคัญกับงานนิทรรศการและการพบปะกันแบบตัวต่อตัว เราไม่ได้พูดคุยกันเพียงเรื่องเครื่องจักรเท่านั้น แต่ยังพูดคุยกันถึงวิธีการที่เครื่องจักรเหล่านั้นจะทำงานภายในโรงงานจริงด้วย.
เราได้เรียนรู้อะไรจากประชุมในเดือนสิงหาคม?
บทเรียนสำคัญที่สุดคือ ลูกค้าต้องการโซลูชันทางวิศวกรรมแบบครบวงจรมากขึ้น แทนที่จะเป็นอุปกรณ์แบบแยกส่วน.
| ความต้องการของลูกค้า | หัวข้อที่เราพูดคุยกัน | วิธีการของแมตตัน |
|---|---|---|
| การประมวลผลทางความร้อน | ผลิตภัณฑ์, บรรจุภัณฑ์, ความจุ และอายุการเก็บรักษา | การออกแบบกระบวนการรีทอร์ต |
| เครื่องดื่มจากผลิตภัณฑ์นม | สูตรนมและรูปแบบขวด | แนวคิดการฆ่าเชื้อที่ปรับให้เหมาะสมกับความต้องการ |
| การแช่แข็งแห้ง | ผลิตภัณฑ์ ขนาดล็อต และความชื้น | การเลือกเครื่องอบแห้งแบบแช่แข็งสำหรับอุตสาหกรรม |
| การลงทุนในโรงงาน | ค่าใช้จ่ายในการลงทุน (CAPEX), บริการสาธารณูปโภค และกระบวนการทำงาน | การวางแผนอุปกรณ์อย่างครบถ้วน |
| การขยายการผลิต | ความจุและระบบอัตโนมัติในอนาคต | การออกแบบระบบที่สามารถขยายขนาดได้ |
การสนทนาเหล่านี้ได้ส่งผลโดยตรงต่อโครงการที่เรากำลังดำเนินการอยู่ และเนื้อหาที่เราวางแผนจะแบ่งปันในอีกไม่กี่เดือนข้างหน้า.
เราได้เรียนรู้อะไรจากการพบปะลูกค้าในเวียดนามและเซี่ยงไฮ้?
การจัดนิทรรศการให้เรามุมมองที่แตกต่างไปอย่างมากจากการสอบถามทางออนไลน์.
บนอินเทอร์เน็ต ลูกค้ามักถามคำถามโดยตรง เช่น “ราคาเท่าไร?” หรือ “ความจุเท่าไร?”
ในงานนิทรรศการ การสนทนามักมีความลึกซึ้งกว่ามาก.
เราสามารถหารือกันว่าลูกค้าต้องการกระบวนการเฉพาะนี้เพราะเหตุใด ผลิตภัณฑ์ใดที่พวกเขาวางแผนจะผลิต อุปกรณ์ใดที่พวกเขามีอยู่แล้ว และพวกเขาคาดการณ์ว่าสายการผลิตของพวกเขาจะอยู่ในสภาพใดภายในสามถึงห้าปีข้างหน้า.
เรายังได้พบลูกค้าที่กำลังเปรียบเทียบเทคโนโลยีการประมวลผลหลายประเภทด้วย.
ตัวอย่างเช่น ผู้ผลิตอาหารอาจกำลังตัดสินใจเลือกระหว่างระบบการแปรรูปด้วยความร้อนต่าง ๆ ลูกค้าอีกคนอาจกำลังเปรียบเทียบกระบวนการอบแห้งแบบดั้งเดิมกับกระบวนการอบแห้งด้วยสุญญากาศแบบแช่แข็ง ส่วนลูกค้าคนที่สามอาจกำลังขยายการผลิตจากระดับทดลองไปสู่ระดับอุตสาหกรรม.
การอภิปรายเหล่านี้ทำให้เราตระหนักว่า การเลือกเครื่องจักรควรเริ่มต้นจากผลิตภัณฑ์และกระบวนการผลิตเสมอ.
ทำไมการหารือด้านวิศวกรรมแบบพบหน้ากันจึงสำคัญ?
จากประสบการณ์ของเรา ข้อมูลสำคัญที่สุดของโครงการมักมาจากรายละเอียดเล็กๆ น้อยๆ.
วัสดุบรรจุภัณฑ์สามารถส่งผลต่อกระบวนการฆ่าเชื้อได้.
ความหนืดของเครื่องดื่มสามารถส่งผลต่อการถ่ายเทความร้อนได้.
อายุการเก็บรักษาที่เป้าหมายอาจส่งผลให้กระบวนการความร้อนที่จำเป็นเปลี่ยนแปลงได้.
ระดับความชื้นสุดท้ายสามารถกำหนดวงจรการอบแห้งแบบแช่แข็งได้.
แม้แต่การจัดวางพื้นที่ในโรงงานเองก็สามารถส่งผลต่อการเลือกรูปแบบการจัดวางเครื่องจักรที่เหมาะสมที่สุดได้.
ที่ Matton เราจึงชอบถามคำถามก่อนที่จะแนะนำอุปกรณ์.
เราต้องการเข้าใจเป้าหมายการผลิตก่อน แล้วจึงเลือกเทคโนโลยีในขั้นต่อไป.
เราได้ออกแบบเครื่องรีทอร์ตสำหรับโครงการผลิตภัณฑ์นมในคาซัคสถานอย่างไร?
หนึ่งในโครงการที่น่าสนใจที่สุดของเราในเดือนสิงหาคมเกี่ยวข้องกับลูกค้าในคาซัคสถาน ซึ่งผลิตเครื่องดื่มจากนม.
ลูกค้ามีเป้าหมายที่จะขยายอายุการเก็บรักษาของผลิตภัณฑ์ให้ยาวนานขึ้นประมาณ 12 เดือน ซึ่งถือเป็นความท้าทายทางวิศวกรรมที่สำคัญ เนื่องจากการขยายอายุการเก็บรักษาผ่านกระบวนการรักษาด้วยความร้อนนั้นไม่ใช่เพียงการเพิ่มอุณหภูมิหรือยืดระยะเวลาการรักษาความร้อนเท่านั้น ปัญหาที่อาจเกิดขึ้นได้ ได้แก่ การเปลี่ยนแปลงสี เนื้อสัมผัสในปาก และกลิ่น รวมถึงความเป็นไปได้ที่จะเกิดตะกอน.
ดังนั้น เราจึงได้พิจารณาโครงการนี้จากหลายมุมมอง:
- สูตรผลิตภัณฑ์
- คุณสมบัติของขวดหรือภาชนะ
- เงื่อนไขการเติม
- การใส่สารลงในถังรีทอร์ต
- วิธีการให้ความร้อน
- การซึมผ่านความร้อนของผลิตภัณฑ์
- กระบวนการทำความเย็น
- ค่า F₀ ที่กำหนด
- ความปลอดเชื้อในเชิงพาณิชย์
- เงื่อนไขการเก็บรักษาขั้นสุดท้าย
ทีมวิศวกรรมของเราได้พัฒนาแนวคิดการฆ่าเชื้อด้วยเตาฆ่าเชื้อแบบรีทอร์ต โดยคำนึงถึงความต้องการด้านผลิตภัณฑ์และบรรจุภัณฑ์ของลูกค้า.
เป้าหมายคืออะไร?
โครงการนี้ได้รับการออกแบบโดยคำนึงถึงอายุการเก็บรักษาที่อาจนานถึง 12 เดือน.
เราใช้คำว่า “ออกแบบมาเพื่อให้บรรลุ” แทนที่จะใช้คำว่า “รับประกัน” อย่างตั้งใจ เพราะอายุการเก็บรักษาขึ้นอยู่กับกระบวนการทั้งหมดที่ได้รับการตรวจสอบและยืนยันแล้ว ไม่ใช่เพียงเครื่องรีทอร์ตเพียงอย่างเดียว.
ระบบรีทอร์ตเชิงพาณิชย์ต้องได้รับการประเมินร่วมกับสูตรผลิตภัณฑ์ รูปทรงของบรรจุภัณฑ์ อุณหภูมิเริ่มต้น สภาพการบรรจุ การแทรกซึมของความร้อน และกระบวนการระบายความร้อน.
| องค์ประกอบของโครงการ | โครงการผลิตภัณฑ์นมของคาซัคสถาน |
|---|---|
| สินค้า | เครื่องดื่มที่มีส่วนผสมของนม |
| ตลาด | คาซัคสถาน |
| วัตถุประสงค์หลัก | ยืดอายุการเก็บรักษา |
| อายุการเก็บรักษาที่คาดหมาย | สูงสุด 12 เดือน |
| อุปกรณ์หลัก | ระบบฆ่าเชื้อด้วยหม้อฆ่าเชื้อแบบรีทอร์ต |
| จุดเน้นด้านวิศวกรรม | การซึมผ่านของความร้อนและการควบคุมกระบวนการ |
| ข้อกำหนดการตรวจสอบความถูกต้อง | กระบวนการทางความร้อนและการตรวจสอบความปลอดเชื้อในเชิงพาณิชย์ |
นี่คือจุดที่การออกแบบทางวิศวกรรมตามความต้องการเฉพาะมีความสำคัญมากกว่าการเลือกรุ่นเครื่องมาตรฐานทั่วไป.
ทำไมเครื่องรีทอร์ตจึงสามารถยืดอายุการเก็บรักษาของเครื่องดื่มนมได้?
หลักการทำงานของเครื่องรีทอร์ตคือการนำผลิตภัณฑ์ที่บรรจุและปิดผนึกแล้วมาผ่านกระบวนการรักษาด้วยความร้อนที่ควบคุมได้ เพื่อให้ได้ความปลอดเชื้อในระดับเชิงพาณิชย์.
สำหรับผลิตภัณฑ์และบรรจุภัณฑ์ที่เหมาะสม กระบวนการนี้ช่วยลดจำนวนจุลินทรีย์ที่อาจก่อให้เกิดการเน่าเสียหรือก่อให้เกิดความเสี่ยงต่อความปลอดภัยได้อย่างมีนัยสำคัญ.
อย่างไรก็ตาม ในบริบทของเครื่องดื่มที่ทำจากนม เป้าหมายนั้นไม่ได้จำกัดอยู่เพียงการใช้ “ความร้อนสูง” เท่านั้น”
เป้าหมายที่แท้จริงคือการรับประกันว่าผลิตภัณฑ์จะได้รับการรักษาความร้อนอย่างเพียงพอที่จุดที่เย็นที่สุดภายในบรรจุภัณฑ์ พร้อมทั้งหลีกเลี่ยงความเสียหายจากความร้อนที่ไม่จำเป็น และรักษาสีและรสชาติธรรมชาติของนมไว้ให้ได้มากที่สุดเท่าที่จะเป็นไปได้.
ด้วยเหตุนี้ จึงทำให้แนวคิดต่าง ๆ เช่น การซึมผ่านของความร้อน ค่า F₀ และความปลอดเชื้อเชิงพาณิชย์ มีความสำคัญอย่างยิ่ง.
เราควรเลือกอุปกรณ์ที่เหมาะสมอย่างไร?
เรามักจะถามว่า:
- ผลิตภัณฑ์นี้คืออะไร?
- แพ็กเกจนี้คืออะไร?
- ขนาดของแพ็กเกจคือเท่าไร?
- กำลังการผลิตคือเท่าไร?
- ต้องการอายุการเก็บรักษาเท่าใด?
- มีสื่อความร้อนชนิดใดบ้าง?
- แพ็กเกจนี้ต้องการความดันเกินหรือไม่?
- ระบบทำความเย็นจะทำงานอย่างไร?
- ระดับการอัตโนมัติที่จำเป็นคือเท่าใด?
ขึ้นอยู่กับกระบวนการ อาจมีการตั้งค่าต่าง ๆ ที่เหมาะสม.
ซึ่งอาจรวมถึงเครื่องรีทอร์ตไอน้ำ-อากาศ ระบบพ่นน้ำ ระบบจุ่มน้ำ หรือระบบการประมวลผลทางความร้อนแบบควบคุมอื่นๆ.
สำหรับผู้ผลิตอาหารและเครื่องดื่ม คำถามสำคัญไม่ใช่เพียงว่า “เครื่องออโตคลีฟนี้สามารถถึงอุณหภูมิที่ต้องการได้หรือไม่?”
คำถามที่ดีกว่าคือ:
“ระบบนี้สามารถดำเนินการกระบวนการความร้อนที่ได้รับการตรวจสอบและยืนยันแล้วอย่างถูกต้องและสม่ำเสมอสำหรับผลิตภัณฑ์และบรรจุภัณฑ์จริงของฉันได้หรือไม่?”
นี่คือวิธีที่เราดำเนินการด้านวิศวกรรมถังรีทอร์ตที่ Matton.
กระบวนการอบแห้งด้วยอุณหภูมิต่ำในอุตสาหกรรมมีบทบาทอย่างไรในงานวิศวกรรมของ Matton?
แม้ว่าโครงการในคาซัคสถานจะเน้นไปที่การฆ่าเชื้อด้วยความร้อน แต่การหารือของเราในเดือนสิงหาคมหลายครั้งก็เกี่ยวข้องกับการอบแห้งด้วยวิธีแช่แข็งด้วย.
เครื่องอบแห้งแบบแช่แข็งในอุตสาหกรรมนั้นแตกต่างอย่างมากจากเครื่องรีทอร์ต แต่หลักการทางวิศวกรรมนั้นคล้ายกัน: เราเริ่มต้นจากผลิตภัณฑ์ก่อน แทนที่จะเริ่มจากอุปกรณ์.
การอบแห้งแบบแช่แข็ง หรือที่เรียกว่า lyophilization คือกระบวนการที่นำผลิตภัณฑ์ไปแช่แข็งก่อน แล้วจึงกำจัดน้ำออกภายใต้สภาวะสุญญากาศผ่านกระบวนการระเหิด.
กระบวนการนี้มีประโยชน์เป็นพิเศษเมื่อผู้ผลิตต้องการรักษาโครงสร้าง กลิ่น รูปลักษณ์ หรือคุณสมบัติที่ไวต่อความร้อนของผลิตภัณฑ์.
เราทำงานร่วมกับลูกค้าที่สนใจในกระบวนการอบแห้งแบบแช่แข็งสำหรับผลิตภัณฑ์ต่าง ๆ เช่น ผลไม้ ผัก กาแฟ สมุนไพร ส่วนผสม อาหารพิเศษ และผลิตภัณฑ์อื่น ๆ ที่มีมูลค่าสูง.
เครื่องอบแห้งแบบแช่แข็งสำหรับอุตสาหกรรมควรพิจารณาปัจจัยใดบ้าง?
การเลือกเครื่องอบแห้งแบบแช่แข็งสำหรับอุตสาหกรรมนั้น ไม่เพียงแต่ต้องกำหนดความจุของชุดการผลิตเท่านั้น.
นอกจากนี้ เรายังพิจารณา:
| พารามิเตอร์ | ทำไมจึงสำคัญ |
|---|---|
| ประเภทสินค้า | กำหนดพฤติกรรมการแข็งตัวและการแห้ง |
| ความชื้นเริ่มต้น | ส่งผลต่อปริมาณน้ำที่ถูกกำจัดทั้งหมด |
| ความหนาของชั้น | ส่งผลต่อความทนทานต่อการแห้ง |
| ขนาดชุด | กำหนดพื้นที่ของห้องและชั้นวาง |
| ความชื้นสุดท้าย | กำหนดจุดสิ้นสุดของการอบแห้ง |
| อุณหภูมิของผลิตภัณฑ์ | ส่งผลต่อคุณภาพและเวลาวงจร |
| ระดับสูญญากาศ | ส่งผลต่อกระบวนการซับลิเมชัน |
| ความจุของคอนเดนเซอร์ | กำหนดความสามารถในการจับก๊าซ |
| อุณหภูมิของชั้นวาง | ควบคุมปริมาณความร้อนที่เข้าสู่ผลิตภัณฑ์ |
| เป้าหมายการผลิต | กำหนดจำนวนชุดที่จำเป็น |
นี่คือเหตุผลที่ลูกค้าสองรายที่ขอความจุตามชื่อเดียวกัน อาจยังต้องการระบบการอบแห้งแบบแช่แข็งที่แตกต่างกัน.
สำหรับการผลิตอาหารในปริมาณใหญ่ เป้าหมายของเราคือการพัฒนาโซลูชันเครื่องอบแห้งแบบแช่แข็งระดับอุตสาหกรรมที่สอดคล้องกับกระบวนการผลิตในโรงงานอย่างครบถ้วน ไม่ใช่เพียงแค่การจัดส่งห้องอบแห้งที่มีพื้นที่วางสินค้าตามข้อกำหนดเท่านั้น.
โซลูชันการแปรรูปอาหารของ Matton ที่ครบวงจรมีลักษณะอย่างไร?
ลูกค้าของเราเริ่มขอให้เราพิจารณาให้กว้างกว่าเครื่องเดียวมากขึ้นเรื่อยๆ.
โครงการที่สมบูรณ์อาจประกอบด้วยหลายขั้นตอนการประมวลผล ระบบสนับสนุน และข้อกำหนดด้านการบูรณาการ.
สำหรับโครงการการแปรรูปด้วยความร้อน ขั้นตอนอาจรวมถึงการบรรจุ การปิดฝา การฆ่าเชื้อในหม้อความดัน การทำให้เย็น การติดฉลาก และการบรรจุหีบห่อ.
สำหรับโครงการการอบแห้งด้วยวิธีแช่แข็ง กระบวนการอาจรวมถึงการเตรียมวัตถุดิบ การล้าง การตัด การแช่แข็งเบื้องต้น การโหลด การอบแห้งด้วยวิธีแช่แข็งในสภาวะสุญญากาศ การขนถ่าย การบด การจัดการผง และการบรรจุภัณฑ์ ตลอดหลายปีที่ผ่านมา เราได้สะสมประสบการณ์อย่างกว้างขวางในการช่วยเหลือผู้ประกอบการจากกว่า 50 ประเทศและภูมิภาคในการก่อตั้งโรงงานแปรรูปอาหาร นี่คือความภูมิใจที่ยิ่งใหญ่ที่สุดของเรา เนื่องจากเป้าหมายหลักของเราคือการช่วยเหลือลูกค้า.
วิดีโอจาก MATTON ที่แสดงการส่งสินค้าให้ลูกค้าที่สถานที่ผลิต โดยมีสายการผลิตสองสาย: สายหนึ่งสำหรับผลไม้แช่แข็งแบบรวดเร็ว และอีกสายสำหรับชิ้นผลไม้ที่ผ่านกระบวนการอบแห้งแบบแช่แข็ง.
ทำไมการบูรณาการกระบวนการจึงสำคัญ?
ประสิทธิภาพของอุปกรณ์ขึ้นอยู่กับอย่างมากกับสิ่งที่เกิดขึ้นก่อนและหลังเครื่อง.
ตัวอย่างเช่น เครื่องรีทอร์ตอาจได้รับการออกแบบอย่างถูกต้อง แต่ยังคงทำงานได้ไม่ดีเมื่อเป็นส่วนหนึ่งของโรงงาน หากระบบการบรรจุในขั้นตอนต้นทางไม่เสถียร หรือระบบทำความเย็นไม่เพียงพอ.
ในทำนองเดียวกัน เครื่องทำแห้งแบบแช่แข็งสำหรับอุตสาหกรรมอาจมีข้อมูลทางเทคนิคที่ยอดเยี่ยม แต่หากขั้นตอนการเตรียมวัตถุดิบ การแช่แข็งล่วงหน้า การบรรจุ และการบรรจุหีบห่อไม่สอดคล้องกันอย่างเหมาะสม ก็อาจไม่สามารถผลิตได้ตามปริมาณที่ต้องการ.
ดังนั้น เราจึงพิจารณา:
- กระบวนการผลิต
- การจัดการวัสดุ
- การบริโภคพลังงาน
- ข้อกำหนดของ CIP
- ผังโรงงาน
- ระบบอัตโนมัติ
- ขั้นตอนการทำงานของผู้ดำเนินการ
- การเข้าถึงเพื่อการบำรุงรักษา
- การขยายตัวในอนาคต
สิ่งนี้ช่วยให้เราสามารถเปลี่ยนจาก “การจัดหาเครื่องจักร” ไปสู่โซลูชันแบบ turnkey ที่ครบถ้วนยิ่งขึ้น.
ข้อค้นพบหลักที่เราได้เรียนรู้จากเดือนสิงหาคมคืออะไร?
หลังจากงานนิทรรศการและการประชุมกับลูกค้าแล้ว ผมได้ข้อสรุปที่ชัดเจนหลายข้อ.
ก่อนอื่น ลูกค้ากำลังมีความรู้ด้านเทคนิคมากขึ้น พวกเขาไม่เพียงต้องการเข้าใจว่าเครื่องนั้นทำงานอย่างไร แต่ยังต้องการเข้าใจด้วยว่าทำไมการตั้งค่าเฉพาะนั้นจึงเหมาะสมกับผลิตภัณฑ์ของพวกเขา.
ประการที่สอง การปรับแต่งอุปกรณ์กำลังมีความสำคัญมากขึ้นเรื่อยๆ.
แบบมาตรฐานอาจเป็นจุดเริ่มต้นที่ดี แต่การจัดตั้งระบบขั้นสุดท้ายที่ดีที่สุดจะขึ้นอยู่กับความต้องการในการผลิตจริงของลูกค้า.
ประการที่สาม ลูกค้าต้องการหลักฐานที่แสดงถึงความสามารถทางวิศวกรรม.
พวกเขาต้องการทราบว่าผู้จัดหาเข้าใจกระบวนการทางความร้อน การอบแห้งแบบแช่แข็ง ระบบสาธารณูปโภค การบูรณาการกับโรงงาน และการทดสอบระบบหรือไม่ — ไม่ใช่เพียงแต่ว่าผู้จัดหาสามารถผลิตอุปกรณ์ทำจากเหล็กกล้าไร้สนิมได้เท่านั้น.
สิ่งนี้มีความหมายอย่างไรต่อ Matton?
สำหรับเรา สิ่งนี้หมายความว่าต้องทุ่มเทเวลาให้กับการสื่อสารด้านวิศวกรรมมากขึ้น.
เราจะยังคงแบ่งปันโครงการจริง การอภิปรายทางเทคนิค และบทเรียนจากประสบการณ์จริงในภาคสนามต่อไป.
เว็บไซต์ของเราอาจไม่ได้รับการอัปเดตทุกไม่กี่วัน เมื่อทีมงานของเรากำลังเดินทางไปทำงาน เข้าร่วมงานนิทรรศการ หรือกำลังทำงานในโครงการของลูกค้า.
แต่งานวิศวกรรมยังคงดำเนินต่อไป.
โครงการผลิตภัณฑ์นมของคาซัคสถานเป็นตัวอย่างที่ดี.
ลูกค้ามาติดต่อเราด้วยข้อกำหนดเกี่ยวกับอายุการเก็บรักษา เราไม่ได้เริ่มด้วยการเลือกเครื่องจากแคตตาล็อก แต่เริ่มด้วยการทำความเข้าใจเกี่ยวกับเครื่องดื่ม บรรจุภัณฑ์ และวัตถุประสงค์ในการผลิต จากนั้นจึงพัฒนาโซลูชันการฆ่าเชื้อให้สอดคล้องกับข้อกำหนดเหล่านั้น.
นั่นคือประเภทของกระบวนการวิศวกรรมที่เราต้องการให้ Matton เป็นที่รู้จัก.
ลูกค้าสามารถคาดหวังอะไรจาก Matton ในเดือนกันยายนนี้?
เมื่อเข้าสู่เดือนกันยายน เราคาดว่าจะยังคงดำเนินการพัฒนาโครงการใหม่ ๆ ที่เกี่ยวข้องกับการฆ่าเชื้อด้วยหม้อรีทอร์ต การอบแห้งแบบแช่แข็ง และการประยุกต์ใช้ในกระบวนการแปรรูปอาหารอย่างกว้างขวางยิ่งขึ้น.
นอกจากนี้ เรายังจะยังคงพัฒนาเนื้อหาทางเทคนิคของเราต่อไป เพื่อให้ลูกค้าสามารถเข้าใจได้ดีขึ้นว่าเทคโนโลยีต่าง ๆ ทำงานอย่างไร และวิธีเลือกอุปกรณ์ที่เหมาะสม.
เป้าหมายของเราเรียบง่าย: ช่วยให้ผู้ผลิตอาหารสามารถเปลี่ยนแนวคิดด้านการผลิตให้เป็นกระบวนการอุตสาหกรรมที่ใช้งานได้จริงได้อย่างง่ายดาย.
ไม่ว่าลูกค้าจะกำลังมองหาเครื่องรีทอร์ตสำหรับนม เครื่องรีทอร์ตอุตสาหกรรมสำหรับการแปรรูปอาหาร เครื่องออโตเคลฟ หรือเครื่องฟรีซดรายอุตสาหกรรม เราเชื่อว่าจุดเริ่มต้นที่ถูกต้องนั้นเสมอเป็นอย่างเดียวกัน:
เข้าใจผลิตภัณฑ์.
เข้าใจขั้นตอนการทำงาน.
เข้าใจโรงงาน.
จากนั้นออกแบบอุปกรณ์.
เราสามารถช่วยคุณในโครงการต่อไปได้ไหมครับ?
หากท่านกำลังวางแผนสร้างโรงงานแปรรูปอาหารใหม่ ขยายโรงงานที่มีอยู่ หรือกำลังศึกษาผลิตภัณฑ์ใหม่ ทีมวิศวกรของเราสามารถช่วยท่านประเมินความต้องการด้านกระบวนการและอุปกรณ์ได้.
เพื่อเป็นการหารือเบื้องต้นที่มีประโยชน์ เรามักต้องการข้อมูลพื้นฐานหลายอย่างดังต่อไปนี้:
| ข้อมูล | ตัวอย่าง |
|---|---|
| สินค้า | เครื่องดื่มนม ผลไม้ กาแฟ ผัก เป็นต้น. |
| ความจุ | กิโลกรัมต่อชุด, ขวดต่อชั่วโมง หรือตันต่อวัน |
| บรรจุภัณฑ์ | ขวดแก้ว, ถุง, ถาด, สินค้าแบบไม่บรรจุ |
| อายุการเก็บรักษาที่คาดหมาย | ข้อกำหนดเฉพาะสำหรับผลิตภัณฑ์ |
| กระบวนการ | กระบวนการรีทอร์ต การอบแห้งแบบแช่แข็ง หรือกระบวนการผสมผสาน |
| สถานที่ | สภาพประเทศและสภาพโรงงาน |
| สาธารณูปโภค | ไอน้ำ, ไฟฟ้า, น้ำเย็น, อากาศอัด |
| ขั้นตอนโครงการ | แนวคิด, ใบเสนอราคา, การติดตั้ง หรือการขยายระบบ |
ที่ Matton เราสนใจเสมอที่จะหารือเกี่ยวกับความท้าทายใหม่ๆ ในด้านการแปรรูป — โดยเฉพาะอย่างยิ่งเมื่อยังไม่มีคำตอบมาตรฐาน.
ติดต่อ Matton เพื่อหารือเกี่ยวกับโครงการเครื่องรีทอร์ต เครื่องออโตเคลฟ หรือเครื่องฟรีซดรายเออร์อุตสาหกรรม และขอรับข้อเสนอทางวิศวกรรมที่ปรับแต่งตามความต้องการ.
ลูกค้ามักถามคำถามอะไรเกี่ยวกับอุปกรณ์ของเรา?
1. เครื่องฆ่าเชื้อด้วยอุณหภูมิสูงสามารถใช้กับเครื่องดื่มทุกประเภทได้หรือไม่?
ใช่ ระบบรีทอร์ตที่เหมาะสมสามารถใช้กับเครื่องดื่มทุกชนิดได้ แต่กระบวนการที่ถูกต้องจะขึ้นอยู่กับสูตรผลิตภัณฑ์ รูปแบบบรรจุภัณฑ์ สภาพการบรรจุ คุณสมบัติทางความร้อน และโปรไฟล์รสชาติที่ต้องการ วงจรการฆ่าเชื้อควรกำหนดขึ้นจากการศึกษาการแทรกซึมความร้อนอย่างถูกต้องและการตรวจสอบความถูกต้องของกระบวนการ แทนที่จะเลือกเพียงจากอุณหภูมิการทำงานสูงสุดของเครื่องรีทอร์ต MATTON ไม่เพียงแต่จัดหาเครื่องจักร แต่ยังให้บริการด้านการออกแบบและการติดตั้ง โดยพิจารณาถึงโอกาสการเข้าถึงตลาดในอนาคตของคุณตั้งแต่ขั้นตอนการออกแบบ.
2. เครื่องรีทอร์ตสามารถทำให้ผลิตภัณฑ์มีอายุการเก็บรักษาได้ 12 เดือนหรือไม่?
กระบวนการรีทอร์ตสามารถออกแบบเพื่อยืดอายุการเก็บรักษาได้ รวมถึงเป้าหมายเช่น 12 เดือนสำหรับผลิตภัณฑ์ที่เหมาะสม อย่างไรก็ตาม อายุการเก็บรักษาไม่ขึ้นอยู่กับอุปกรณ์เพียงอย่างเดียว แต่ยังต้องพิจารณาและตรวจสอบความถูกต้องของสูตรผลิตภัณฑ์ ความสมบูรณ์ของบรรจุภัณฑ์ การแทรกซึมของความร้อน ความปลอดเชื้อเชิงพาณิชย์ ค่า F₀ รวมถึงสภาพการระบายความร้อนและการเก็บรักษาด้วย.
3. ฉันสามารถขอรายงานความเป็นไปได้และคำนวณผลตอบแทนที่คาดการณ์ได้อย่างไร?
MATTON มีทีมวิศวกรและผู้ออกแบบโครงการมืออาชีพ; เพียงติดต่อเรา เราจะคำนวณอัตราผลตอบแทนจากการลงทุน (ROI) และจัดทำรายงานวิเคราะห์ความเป็นไปได้ นอกจากนี้ เรายังเสนอโซลูชันผลิตภัณฑ์ที่ปรับให้เหมาะสมกับตลาด.
4. ผลิตภัณฑ์ใดสามารถนำไปแปรรูปในเครื่องอบแห้งแบบแช่แข็งอุตสาหกรรมได้?
เครื่องอบแห้งแบบแช่แข็งสำหรับอุตสาหกรรมสามารถใช้กับผลิตภัณฑ์หลากหลายประเภทได้ รวมถึงผลไม้ ผัก กาแฟ สมุนไพร วัตถุดิบ อาหารพิเศษ และวัสดุอื่น ๆ ที่ไวต่อความร้อน ระบบที่เหมาะสมจะขึ้นอยู่กับขนาดล็อต ปริมาณความชื้น รูปทรงของผลิตภัณฑ์ ระดับความชื้นสุดท้ายที่ต้องการ และกำลังการผลิต.
5. Matton เลือกอุปกรณ์การแปรรูปที่เหมาะสมอย่างไร?
เราเริ่มต้นจากผลิตภัณฑ์และเป้าหมายการผลิต แทนที่จะแนะนำรุ่นเครื่องทันที เราจะประเมินกระบวนการผลิต การบรรจุภัณฑ์ ความสามารถในการผลิต ระบบสาธารณูปโภค การจัดวางโรงงาน และความต้องการในการขยายตัวในอนาคต จากนั้นจึงออกแบบการจัดวางอุปกรณ์ให้เหมาะสมกับโครงการ วิธีการนี้ช่วยให้เราสามารถเสนอทางออกที่ปฏิบัติได้จริงมากกว่าการเพียงแค่นำเครื่องมาตรฐานมาจับคู่กับลูกค้า.
ทำไม Matton จึงเน้นด้านวิศวกรรมแทนที่จะเน้นเพียงอุปกรณ์เท่านั้น?
เดือนที่ผ่านมาได้ทำให้เราตระหนักอีกครั้งว่าทำไมการสื่อสารด้านวิศวกรรมจึงยังคงเป็นหัวใจสำคัญของงานของเรา.
เครื่องเป็นเพียงส่วนประกอบหนึ่งของระบบการผลิต.
เครื่องรีทอร์ตจำเป็นต้องมีกระบวนการความร้อนที่เหมาะสม.
เครื่องออโตเคลฟต้องถูกเลือกให้เหมาะสมกับการใช้งานจริง.
การเลือกเครื่องอบแห้งแบบแช่แข็งแบบอุตสาหกรรมควรพิจารณาจากผลิตภัณฑ์และเป้าหมายการผลิต.
และโรงงานที่ประสบความสำเร็จจำเป็นต้องมีองค์ประกอบทั้งหมดเหล่านี้ทำงานร่วมกัน.
การสนทนาของเราในเวียดนามและเซี่ยงไฮ้ รวมถึงโครงการผลิตภัณฑ์นมในคาซัคสถาน ได้ยิ่งตอกย้ำความเชื่อนี้.
ดังนั้น แม้การอัปเดตเว็บไซต์ของเราอาจมีความถี่น้อยลงในช่วงเดือนสิงหาคม แต่การทำงานของเราก็ไม่ได้ช้าลงเลย.
เราได้พบปะกับลูกค้ามาโดยตลอด เพื่อเข้าใจปัญหาในการผลิตที่เกิดขึ้นจริง และออกแบบโซลูชันใหม่.
นั่นคือสิ่งที่เราจะยังคงทำต่อไปที่ Matton.
ตั้งแต่การฆ่าเชื้อด้วยถังรีทอร์ตไปจนถึงการอบแห้งแบบแช่แข็งในอุตสาหกรรม เราพร้อมช่วยคุณเปลี่ยนความต้องการด้านการผลิตให้เป็นโซลูชันอุตสาหกรรมที่ใช้งานได้จริง ติดต่อ Matton เพื่อรับคำปรึกษาเกี่ยวกับโครงการและข้อเสนออุปกรณ์ที่ออกแบบตามความต้องการของคุณ.
