Le surgélateur en spirale MATTON est un système de surgélation industriel continu et compact qui utilise un convoyeur hélicoïdal pour transporter les produits verticalement autour d'un tambour rotatif, maximisant ainsi la capacité de production dans un espace au sol minimal. Fonctionnant à des températures allant de -45°C à -50°C, les surgélateurs en spirale sont idéaux pour le traitement de gros volumes de viande, de volaille, de produits de boulangerie et de produits laitiers surgelés individuellement (IQF).
Principales caractéristiques et avantages
Une efficacité qui permet de gagner de l'espace : En empilant plusieurs niveaux de convoyeurs verticalement, les congélateurs en spirale optimisent l'espace aérien, ce qui les rend nettement plus efficaces que les tunnels de congélation linéaires, en particulier dans les installations où la surface au sol est restreinte.
Flux d'air optimal et qualité du produit : le flux d'air horizontal à basse température assure une congélation rapide et uniforme tout en minimisant la perte d'humidité, préservant ainsi l'intégrité du produit et garantissant une qualité IQF constante.
Conception hygiénique : Les congélateurs en spirale modernes sont entièrement construits en acier inoxydable, avec des bandes transporteuses auto-empilables qui empêchent l'accumulation de débris et des systèmes de nettoyage en place (CIP) intégrés, ce qui garantit la conformité aux normes de sécurité alimentaire les plus strictes.
Fonctionnement polyvalent : Les configurations flexibles de l'alimentation et de la sortie permettent de diversifier les schémas de production, et il est possible de fonctionner en continu jusqu'à 144 heures sans dégivrage.
Types de congélateurs à spirale
Mécanique : utilise la réfrigération mécanique pour faire circuler l'air réfrigéré à l'intérieur d'une enceinte entièrement isolée.
Cryogénique : Utilise de l'azote liquide (LN₂) ou du dioxyde de carbone (CO₂) pour obtenir une congélation ultra-rapide à une température extrêmement basse.
Capacité du congélateur spirale
MATTON offre une assistance pour les capacités de production personnalisées et les modèles standard.
| Nom | Dimensions (m) | Largeur de la bande de mailles (m) | Puissance installée (kw) | Capacité de réfrigération (kw) | ||
| DLX150 | 3.8 | 2.7 | 2.4 | 0.3 | 2.75 | 23 |
| DLX300 | 5 | 3.7 | 2.4 | 0.45 | 7.35 | 46 |
| DLX500 | 5.5 | 3.7 | 3.3 | 0.45 | 7.35 | 77 |
| DLX1000 | 6.8 | 5 | 3.36 | 0.6 | 15 | 155 |
| DLX1500 | 6.8 | 5 | 4.46 | 0.6 | 15.7 | 230 |
| DLX2000 | 7.2 | 5.3 | 5 | 0.65 | 20.2 | 310 |
| DLX3000 | 7.2 | 6 | 6.55 | 0.65 | 20.2 | 460 |
150kg/h-6000kg/h, en fonction des besoins réels du client et de l'espace disponible pour la conception et la fabrication non standard.
Isolation Bibliothèque Corps
Cadre principal
Le cadre principal du support de la colonne de la cage rotative, l'arbre, l'engrenage de transmission et la chaîne du dispositif de congélation rapide sont tous en acier inoxydable SUS304, ce qui répond aux exigences de certification alimentaire de QS, FDA, etc. Le rail de guidage en acier inoxydable est recouvert d'un matériau composite polymère résistant à l'usure, ce qui garantit un coefficient de friction minimal entre le cadre et la bande transporteuse en acier inoxydable. Toutes les parties structurelles sont entièrement soudées.
Tous les rouleaux, tambours et rails de guidage qui frottent contre la bande à mailles sont fabriqués en polyéthylène à très haut poids moléculaire afin de garantir la résistance à l'usure entre eux et la bande transporteuse en acier inoxydable.
Évaporateur
Le tube d'évaporation et les ailettes de l'évaporateur sont tous en alliage d'aluminium inoxydable. Les méthodes d'alimentation en liquide et d'échange de chaleur sont avancées et efficaces. Le tube d'évaporation est de φ25×m2.2, l'épaisseur de l'ailette est de 0,4 mm et le bord supérieur est de 10-12 mm. Cadre extérieur en acier inoxydable, test de résistance à la tension ≥24kg/cm2, L'efficacité de l'évaporateur est supérieure de 30% à celle d'un évaporateur ordinaire.
L'évaporateur adopte une conception à pas d'ailettes variable, le pas d'ailettes à l'entrée d'air est de 20 mm et le pas d'ailettes à la sortie est de 10 mm. Cette structure à pas d'ailettes variable garantit un givrage uniforme et lent de l'évaporateur, prolongeant ainsi la durée de fonctionnement du congélateur rapide.
Système de circulation d'air froid
Bande transporteuse
Système de réfrigération
Performance optimisée à basse température : Des modèles Bitzer spécifiquement sélectionnés (par exemple, la série ECOLINE ou la série CSH/OS.) offrent une efficacité isentropique exceptionnelle, garantissant une “capacité de réfrigération requise” (kW) constante, même à des températures d'évaporation aussi basses que -40°C ou -45°C.
Contrôle de la capacité et économie d'énergie : Équipé d'un système de contrôle mécanique de la capacité CRII ou d'un convertisseur de fréquence externe (VFD). Cela permet au système d'ajuster la puissance frigorifique en fonction de la charge alimentaire réelle, réduisant ainsi la consommation d'énergie jusqu'à 20%.
Compatibilité multi-frigorigène : Nos unités alimentées par Bitzer sont polyvalentes et prennent en charge les HFC standard (R404A, R507) ainsi que des options écologiques telles que le CO2 (R744) ou l'ammoniac (NH3) pour une conformité à l'épreuve du temps.
Systèmes de protection avancés : Comprend des unités de surveillance SE-B intégrées pour la température du moteur, la séquence des phases et la pression d'huile, afin de prévenir les défaillances mécaniques inattendues.
Spécifications techniques et caractéristiques principales
| Fonctionnalité | Détails techniques |
| Capacité de congélation | 200kg/h - 6 000kg/h (personnalisable) |
| Capacité de réfrigération requise | Optimisé en fonction de l'enthalpie du produit et du débit (kW) |
| Options de réfrigérant | Compatible avec Ammoniac (NH3), CO2, ou R404A/R507 systèmes |
| Matériau de la ceinture | Acier inoxydable SUS304 de qualité alimentaire ou polyéthylène haute densité |
| Système de contrôle | Automate Siemens/Allen-Bradley avec écran tactile HMI |
| Normes d'hygiène | Entièrement conforme à BPF et FDA exigences |
Gémeaux 说
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Congélateur industriel à spirale à haut rendement - Solutions IQF avancées pour la transformation des aliments
Maximiser le rendement de la production grâce à la technologie de congélation de précision
Notre Congélateur industriel à spirale est conçu pour les lignes de transformation alimentaire à haute capacité, offrant une qualité constante et élevée. Congélation rapide individuelle (IQF) pour une large gamme de produits. De la volaille et des fruits de mer aux plats préparés et aux pâtisseries délicates, notre système garantit une déshydratation minimale et une conservation maximale des saveurs.
Conçu avec une empreinte compacte et un système de flux d'air vertical, ce congélateur en spirale optimise l'espace au sol tout en offrant une efficacité d'échange thermique supérieure.
Spécifications techniques et caractéristiques principales
Pourquoi choisir le système de congélation en spirale Matton ?
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Hygiène supérieure et nettoyage facile : Il est doté d'une structure en acier inoxydable entièrement soudée et d'un système intégré d'alimentation en eau potable. Nettoyage en place (NEP) afin de garantir les normes les plus élevées en matière de sécurité alimentaire.
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Efficacité énergétique : Les panneaux d'isolation avancés et les ventilateurs à haut rendement réduisent la “capacité de réfrigération requise” (kW), diminuant ainsi vos frais d'exploitation.
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Conception à faible entretien : Le système d'entraînement robuste et la technologie de contrôle de la tension garantissent une stabilité à long terme avec un minimum de temps d'arrêt.
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Configuration flexible : Disponible en version simple ou double tambour pour s'adapter à l'agencement de votre usine et à votre flux de production.
Des solutions IQF fiables pour les transformateurs de produits alimentaires du monde entier
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Vidéo de l'inspection du congélateur à sablage en spirale : https://youtu.be/G3L6jyrHob0
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